成组技术_4剖析.ppt

计算机辅助工艺过程设计（CAPP） CAPP的含义（Computer Aided Process Planning ） 通过向计算机输入被加工零件的原始数据、加工条件和加工要求，由计算机自动进行编码、编程直至最后输出经过优化的工艺规程卡片的过程，称为CAPP CAPP的产生 CAPP是随着产品设计和产品制造采用计算机辅助手段之后，作为中间环节，工艺过程的自动化亦应运而生 CAPP的发展 最初，CAPP仅用于工艺规程的检索和管理；而今，能直接输入零件图形和加工要求，通过系统的逻辑判断功能，自动地直接生成零件的工艺过程 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 派生式CAPP系统 利用零件的相似性来检索已存入计算机内的工艺规程，再加以修改编辑，生成一个新的工艺过程。 生成过程：先编码→建立特征矩阵→将若干零件归类分组→建立零件族特征矩阵→制定标准工艺规程→存入计算机→使用时调出零件族特征矩阵→根据现有实际零件修改成该零件的单独工艺规程 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 派生式系统零件工艺规程生成过程如下： ①对设计零件按所选分类编码系统进行编码，完成对零件的描述； ②利用输入模块输入零件的信息； ③检索及判断新零件是否属于某零件族，如属于则调出； ④调出该零件族的典型工艺过程，包括工艺路线和各工序内容； ⑤根据输入的零件信息，对典型工艺进行修改和编辑，生成零件的工艺规程； ⑥对设计结果进行存储或输出。 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 创成式CAPP系统 直接根据输入的图形和加工信息，生产新的工艺规程 计算机根据零件图形，自动分析其几何要素，并进行逻辑判断和决策，然后生成新的工艺规程 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 创成式系统的工序设计 (1)切削表面加工方法的选择 (2)加工顺序的安排 (3)机床及工艺装备的选择 (4)加工余量的确定 (5)工序尺寸及公差的确定 (6)切削用量的确定 (7)工序图的生成与绘制 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） CAPP数据库 工艺规程组成文件 机床和工艺装备文件 材料及其主要物理-力学性能 加工余量、切削用量、工时定额资料 有关加工成本的经济资料 修订法所需零件族矩阵文件和主样件标准工艺规程 创成法所需各种逻辑原则和资料数据 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） * CAPP的意义 (1)代替了工艺设计人员的手工劳动 (2)提高工艺过程设计的质量 (3)设计周期短，效率高 (4)有利于计算机集成制造 工艺过程设计处于产品设计和制造的接口处，需要分析和处理大量信息。各种信息之间的关系极为错综复杂：计算机辅助工艺过程设计是计算机辅助设计和计算机辅助制造之间的桥梁，同时又是计划调度、生产管理等所需信息的交汇枢纽。所以它在计算机集成制造系统中占有重要的地位。 CAPP工作原理 计算机辅助工艺过程设计系统按其工作原理主要可以分为3种型式，即检索式、派生式和创成式。这3种型式的基础分别是零件工艺的3种类型：标准工艺、典型工艺、生成工艺。这里将主要介绍派生式和创成式2种系统。 生产中有不少较简单的零件，其工艺是相对固定的，长时间没有变化，这样就形成了标准工艺。标准工艺经整理后以代号表示，用时只要标明其工艺代号即可进行生产准备和制造。 标准工艺可减轻工艺人员的重复劳动，提高效率。在计算机辅助工艺过程设计时，利用检索式系统即可查出相应工艺。 标准工艺 机械零件种类多，数量大，但可利用成组技术将其分组、分类，形成零件族或零件组。同一零件族的零件工艺过程虽有差异，但基本上是类似的。因此对每个零件族可以设计出一个代表零件及其工艺，称为典型工艺 。一个零件根据其分类编码号，首先查出属于那个零件族，再找出该零件族的典型工艺，然后根据这个零件的具体结构对典型工艺进行修订，最后即得到该零件的加工工艺过程。 在计算机辅助工艺过程设计中，可利用派生式系统，利用计算机输入零件成组技术代码，判别属于哪个零件族，检索其典型工艺，根据零件结构进行修改，最后输出成形的工艺过程文件。 典型工艺 有些零件的工艺既不属于标准工艺，又不属于典型工艺，可直接利用计算机的工艺决策系统生成工艺。它既不像标准工艺可查询，也不像典型工艺可以参考。 生成工艺包含某类零件的全部。计算机辅助工艺过程设计中的创成