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目录
第一章 暖通工程 2
第1节 暖卫工程 2
第2节 通风空调及防排烟系统 3
1、 系统概况 3
2、 工艺流程 3
3、 系统施工做法及要求 3
4、 试车及调试 3
第3节 电气工程 3
1、 系统概况 3
2、 电气专业施工做法 3
3、 关键工序节点做法(防雷接地及等电位联结) 3
第二章 工程概况 3
第三章 编制依据 3
暖通工程
a 系统概况:
1.水源:本工程水源为城市自来水,水压为0.2MPa。由市政道路上引两条DN200的给水管在室外成环,供室外消防用水及生活用水。
2.竖向分区:建筑物生活用水由地下室水泵房内的变频恒压供水设备供给。为满足各用水点水压不超过0.35MPa,12层及12层以下支管前加减压阀。
3.系统:地下室泵房内设有生活水池一座,由室外两条DN150的给水引入管供水。变频恒压供水设备由三台大泵、一台小泵及Ф800mm气压罐组成。作为生活饮用水的过滤措施。在水箱(池)设自洁式消毒器作为消毒措施。
4.水的计量:本工程由市政自来水管接入的给水引入管上设总水表,各卫生间设水表。
b 工艺流程:
安装准备 现场加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压
管道冲洗 管道防腐和保温 系统调试
c 施工做法及要求:
本工程生活水给水管道采用钢塑管,丝扣或法兰连接;进户管采用PPR管,热熔连接。
1.钢塑管,因为它以冷轧钢带和热塑性塑料为原料,经氩弧焊成型的多孔薄壁钢管为增强体,外层和内层双面复合热塑性塑料的一种新型复合压力管材。由于钢板网管增强体背保覆在热塑性塑料中,因此这种复合管材既克服了钢管和塑料管的缺点,又具有钢管和塑料管的优点。
1) 从入口处开始安装,并加好盲板以备试压,将预制好的管道按编号排列,清扫管膛,缠麻抹铅油,依次上紧,丝扣外露两至三扣。找直找正,核对甩口。
2) 按管径尺寸分别套制丝扣,管径15-32mm套两次,40-50mm套三次,70mm以上套3-4次。
套丝螺纹扣数如下:
管 径 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 扣 数 8 9 9 9 10 11 12 13 14
3)配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣。
2. 进户PP-R管熔接时应按下列步骤进行:
⑴(1)热熔工具接通电源,到达工作指示灯后方能开始操作;
(2)切割管材,必须使断面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用工具,切割后的管材断面应去除毛边和毛刺;
(3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;
(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下表二:
(5)熔接弯头或三通时要按图纸设计要求,应注意其方向,在管线和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;连接时,无旋转地把管件导入加热套内,插入到所标志的深度。无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足表二的规定(也可按热熔工具生产的厂家的规定);
表一:热熔连接技术要求
公称外径(㎜) 热熔深度(㎜) 加热时间(s) 加工时间(s) 冷却时间(min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6
(6)直线均匀地插到所标深度,使接头处形成均匀凸缝;
(7)在表二规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
⑵管道安装时不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时不宜强制校正。PPR管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,近距离不宜小于100mm,且PPR管宜在金属管道的内侧。室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
⑶管道穿越楼板时应设置钢套管,且高出地面20~50mm。热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管道穿墙时可预留孔洞,洞口尺寸较外径大50mm。如穿越的是基础墙应设置金属套管,且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于100mm。
⑷管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。立管和横管支吊架的间距不得大于表三、四的规定。
表二 冷水管支吊架间距
公称外径De(㎜) 20 25 32 40 50 63 横管(㎜) 650 800 950 1100 1250 1400 立管(㎜) 1000 1200 1500 700 1800 2000
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