自動线课程标准.docVIP

自 动 生 产 线 技 术 一、课程性质 自动生产线技术课程是三年制高职机电一体化技术专业的优质核心课程，是为加强学生对机电一体化系统安装、调试、控制运行和维修等应用能力的培养而开设的综合应用课程，是一门理论性和实践性都较强的综合性课程。本课程需要\《液压与气动技术》，《低压线路安装与维修》、《可编程控制器技术》、《机电一体化技术》、《电工基础》、《电气控制系统设计、安装与调试》等课程作为基础，掌握一定的机电一体化系统分析、设计、安装、调试、维护及检修的基本技能，并为机电专业学生今后参加制图员、维修电工、机电一体化高级工的技能认证做准备，而且为学生的集中实训和顶岗实习打下良好的基础。 二、学时 本课程安排在第四学期进行，共104学时+2W。 三、学分 8学分 四、课程目标 通过对实际就业岗位的需求分析、典型工作任务的分析和高职学生的定位，自动生产线技术课程的教学目标如下： 本课程以集成了机械制图、电工基础、液压与气动技术、电气控制技术、可编程控制器(PLC)等技术，主要针对自动生产线系统进行引导文法教学。通过综合技能培训，使得学生能够正确使用电气及机械工具、仪器和仪表，根据给定技术资料，对自动生产线系统进行安装、调试及管理维护。课程任务在于使学生初步了解现代加工制造企业自动生产线运行的全过程和工艺要求，完成自动生产线系统的分析、设计、安装调试，并能够进行PLC控制程序设计，能进行工业控制网络总线系统配置，基本具备应用PLC技术进行自动生产线系统维护，技术改造、产品开发的能力。 1、专业能力 机械零件图，装配图的识图能力； 能够正确使用工具对机械部件进行装拆，修配的能力； 液压及气压传动回路图的识图及安装调试能力； 常用电气控制线路的读图,接线及调试能力 能够根据自动生产线设备的控制要求正确选用传感器等电气元件的能力 能够根据自动生产线设备选择合适的PLC通讯方式，使用PLC通讯协议实现设备间的通讯，并且能够进行现场调试 完成能进行相关技术文档的编撰及资料整理的能力； 2、方法能力 具备独立学习的能力； 具备收集获取信息的能力； 解决问题、分析问题能力； 具备制定工作计划的能力 具备工作过程的管理能力 具备对工作过程和成果的评价能力 3、社会能力 具备人际交流、表达能力 具备团队协作和沟通能力 具备工作任务的组织管理能力 具备工作责任心 具备环保等社会责任心 交流表达能力 五、课程内容 学习领域：自动生产线安装与调试 学时：13周×8学时/周=104+2W 职业活动描述： 自动生产线技术课程设置六个学习情景，以工作任务为导向，以项目为载体，以团队协作的方式，遵守技术规范要求，学生在进行自动生产线调试与运行的过程中，培养学生识图、系统分析、系统设计、程序设计、安装工艺、系统调试、系统维护、团队协作能力。 学习目标： 能够正确使用S7-200PLC STEP7开发环境 能够正确阅读自动生产线电气原理图并根据控制要求进行电气控制线路设计，布线 及调试 能够阅读气动回路，根据控制要求设计气动回路 能够根据自动化生产线控制要求正确设计，编写及调试控制程序，能够熟练应用编程语言和编程软件。 能够根据自动生产线的控制要求正确选择PLC的通讯方式，熟练应用PLC的通讯协议实现自动生产线各个组成部分之间的通讯，并进行通讯总线安装与调试。 能根据控制要求正确选用传感器等电气元件 能够使用组态软件实现对MPS各工作站运行状况进行实时监控 养成团结协助的精神，主动适应团队的工作要求。 完成工作任务的过程中，能按照各项规章制度操作，养成安全生产的习惯，节约材料，增强保护环境的意识。 学习内容： 自动生产线的机械基础，电工基础、电气技术、PLC技术，气动技术及相关工艺规范、标准； 电气线路图工作原理及识读； 气动元件的工作原理及气动回路分析，设计； 绘图软件应用； 变频器参数设置； PLC原理及工作过程； PLC指令系统,程序设计及设计技巧； 自动生产线电气系统安装与调试运行； 自动生产线电气故障检测与维修； 自动生产线气动系统安装与调试运行； 自动生产线气动系统故障诊断及维修； 相关技术文件书写方法； 安全知识、安全操作规范； 考核标准与方法： 主要考核标准:：过程考核标准（情境考核成绩）及目标评价标准（综合测试） 为培养学生，考核重点平时的训练，每个打分分制，总分由各分数加权平均而得。各。因为每次课都在最终考核中占一定比例，旷课则无本次课相应的分数，故不再单设考勤分。 学习情境 子情境1 （学时） 子情境2 （学时） 子情境3 （学时） 子情境4 （学时） 子情境5 （学时） MPS操作手站调试与运行（30学时） MPS操作手站主要输出部件基本控制的