001第1章 数控机床维护维修基础[精].ppt

第1章 数控机床维护维修基础 1.1数控机床概述 1.1.1数控机床的基本组成 数控装置 伺服驱动/进给装置 测量反馈装置 机床本体 程序的输入输出设备 可编程序控制器 1.1.1.1数控装置 1.1.1.2伺服驱动/进给装置 840D 802D 1.1.1.4机床本体 增压油缸 1.1.2数控机床的工作原理 1.2数控机床的维护保养 1.2.1.1衡量数控机床工作和维修水平的一些指标 数控机床和数控系统的发展趋势是：高性能、多功能、高精度、高柔性及高可靠性。提高数控机床及其系统可靠性不仅是当前的迫切任务，也是高技术产业FMS、CIMS能否立足及发展的关键要素。数控机床除了具有高精度、高效率和高技术的要求之外，还应该具有高可靠性。数控机床能否发挥其高性能、高精度、高效率并取得良好效益，关键取决于其可靠性。 衡量可靠性常用的标准有如下几个： 1.平均无故障时间（Mean Time Between Failure,简称MTBF） 平均无故障时间是指可修复产品的相邻两次故障间系统能正常工作时间的平均值。 3．有效度A A=MTBF/（MTBF+MTTR） 一台可维修的数控机床在某一段时间内，维持其性能的概率。 小于1，越接近1越好，它是衡量数控机床的可靠性和可维修性的指标。 影响数控机床可靠性的因素，包括设计、包装、运输、安装、使用等全过程，使用时影响可靠性的指标如表1-1所示： 对数控机床维护保养的目的就是要延长机械部件的磨损周期，延长元器件的使用寿命，保证机床长时间稳定可靠地运行。 1.2.1.2点检管理 1、点检的概念与内容 点检就是按有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时的检查和维护。 优点：可以把出现的故障和性能的劣化消灭在萌芽状态，防止过修或欠修 缺点：定期点检工作量大 （3）定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能每班要检查几次，有的点可能一个或者几个月检查一次，要根据具体情况确定。 （4）定项：每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。每个点可能要检查一项，也可能检查几项。 （5）定人：由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员，应根据检查的部位和技术精度要求，落实到人。 2.点检的层次 （1）专职点检。负责对机床的关键部位和重要部位按周期进行重点点检和设备状态监测与故障诊断，制定点检计划，做好诊断记录，分析维修结果，提出改善设备、维护管理的建议。 （2）日常点检。负责对机床的一般部位进行点检，处理和检查机床在运行过程中出现的故障。 （3）生产点检。负责对生产运行中的数控机床进行点检，并负责润滑、紧固等工作。 1.2.2数控机床的维护管理的基本要求 1.2.2.1用户维修必备的基本条件 数控机床具备集机、电、气、液等技术于一体的特点，因此要求维修人员的技术知识面也比较广，不但要有机械、加工工艺及液压气动等方面知识，而且还要具备计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识。 对用户来说，侧重于现场维修。 资料 机床操作说明书 程序编制说明书 数控系统维修手册 机床结构图册 机床电气说明书 机床接线图 机床的PLC程序控制梯形图 机床配套使用的检测元件、伺服驱动元件（如伺服电机、光栅）的使用说明书 1.2.2.2数控机床的维护与管理——一项系统工程 主机空间误差与承载变形误差以及热变形有关。其中，承载变形误差与安装条件有关，热变形与工作环境温度有关。 伺服系统的位移误差直接与机床安装与调试精度有关。位置检测元件的相对位移以及位置检测系统的测量误差，必将直接影响加工精度。 刀具与工件的安装以及刀具调整也存在误差。 数控机床的维护与管理是一项系统工程，它是包括从设备的购买、运输、验收、使用直到报废，一生全过程的维护与管理。 1.2.3数控系统维护保养 数控机床的正确操作使用能防止机床非正常磨损，避免突发故障。 精心的维护可使机床保持良好的技术状态，延缓劣化过程，及时发现和消灭故障隐患于未然，从而保障安全运行。 1.2.3.1严格遵守操作规程和日常维护制度 数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控机床的数控系统的使用环境和条件等，能按机床和系统使用说明书的要求正确、合理地使用，应尽量避免因操作不当引起的故障。 通常在使用的第一年内，有1/3以上的系统故障是由于操作不当引起的。 根据操作规程的要求，真的数控系统各种部件的特点，确定各自保养条例。 1.2.3.2应尽量少开数控柜和电器柜的门 空气中的油雾、灰尘甚至金属粉末，落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板的损坏。 夏天为数控系统散热的正确方法是降低系统的外部温度环境。 受污染的电路板和接插件，可采用专用电子清洁剂喷洗并擦干或晾干。 1.2.3.3定时清扫数控柜的散热通风系统 清扫的具体