第1章概论辩析.ppt

§1.2　机械设计的基本要求和一般过程 机械设计的基本要求 要保证产品功能，使产品功能最优。 产品的工艺性好。 使机器适应人。 社会效益好、经济效益高。 外形美观，富有时代特点，尽可能降低噪音，减轻对环境的污染。 . 机械设计的过程：大致分为三个阶段 ［作业布置］ 复习1－2节、预习3－4节 1.4机械零件的常用材料及其选择 1.4.1金属材料及其热处理常识 一、金属材料的力学性能 1、强度 强度是指材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力，抵抗能力越大则强度越高，包括弹性极限σe、屈服点σs、抗拉强度σb等。测定强度高低的方法通常采用试验法，其中拉伸试验应用最普遍。 1.4机械零件的常用材料及其选择 2、塑性 塑性是指材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。用断后伸长率δ或断面收缩率ψ来衡量。 3、硬度 硬度指材料抵抗表面局部塑性变形的能力，反应了材料的软硬力学性能。硬度有布氏硬度、洛氏硬度以及维氏硬度。最常用的为布氏硬度和洛氏硬度 4、冲击韧性 冲击韧性指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 1.4机械零件的常用材料及其选择 二、影响金属材料性能的因素 1、金属的晶体结构 常态下金属以原子呈规则排列的晶体形式存在。当原子以不同的规律排列，则形成了不同的晶体结构。为了便于描述晶体子内部排列的规律，将每个原子抽象为几何质点，用一些假想的几何线条将各质点连接起来，便形成一个三维空间格架，称为晶格。 1.4机械零件的常用材料及其选择 常见纯金属的晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。 1.4机械零件的常用材料及其选择 2、合金 所谓合金是指由两种或两种以上的金属元素(或金属与非金属元素)组成的具有金属特性的物质。例如，碳钢是铁和碳组成的合金；普通黄铜是由铜和锌组成的合金。 组成合金的最基本的、独立的物质称为组元。例如，普通黄铜的组元是铜和锌。组元可以是纯的元素或稳定的化合物。 1.4机械零件的常用材料及其选择 3、合金的结构 合金在固态时，有固溶体、化合物以及机械混合物三种不同的组织结构。 1）固溶体 一组元均匀地溶解在另一组元中而形成的新相称为固溶体。固溶体中占主要地位的组元称为溶剂，而被溶的组元称为溶质。固溶体是单相，其晶体结构与溶剂组元的晶格类型相同。固溶体分为置换固溶体和间隙固溶体两类。 1.4机械零件的常用材料及其选择 a）置换固溶体 溶质原子占据溶剂晶格某些结点位置所形成的固溶体。 b）间隙固溶体 当溶质元素的原子半径远小于溶剂元素的原子半径时，溶质原子嵌入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。 1.4机械零件的常用材料及其选择 形成固溶体时，由于溶质原子的溶入，将使固溶体的晶格产生畸变。从而增加了抵抗塑性变形的能力，使固溶体的强度、硬度提高。这种通过溶入溶质原子，使固溶体强度、硬度提高的现象称为固溶强化。 固溶强化是提高金属材料力学性能的重要途径之一。实际使用的金属材料大多都是单相固溶体合金或以固溶体为基体的多相合金。 1.4机械零件的常用材料及其选择 2）金属化合物　 金属化合物是指合金组元间发生相互作用而形成的具有金属特性的一种新相。 3）机械混合物　 合金中由两相或两相以上组成的多相组织，称为机械混合物。 4、细晶强化 通过细化晶粒的方法可以提高金属的强度，强化金属力学性能，这种方法称为细晶强化。 细晶强化也是强化金属材料的基本途径之一。 1.4机械零件的常用材料及其选择 三、钢的热处理 钢的热处理是将钢在固态下进行加热、保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所需要性能的一种工艺方法。热处理工艺方法较多，但其过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成的。 1.4机械零件的常用材料及其选择 1、钢的退火与正火 ⑴钢的退火　 钢的退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（随炉冷却），目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，消除钢的内应力、稳定工件尺寸、降低硬度、提高塑性、获得良好的工艺性能和使用性能，或者为最终热处理作组织准备。 ⑵钢的正火　 正火是指将工件加热到适当温度后，在空气中冷却的热处理工艺，正火的效果同退火相似。与退火相比，正火冷却速度快，得到的组织更细，强度、硬度相对较高，常用于改善材料的切削性能，对于一些力学性能要求不高的零件有时也可作为最终热处理。 2、淬火 钢的淬火是指将工件加热适当温度后，保温一定时间，然后在水、油或其它无机盐