見证取样作业指导书(改).docVIP

见证取样作业指导书 1.2?规定 1.2.1所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。 1.2.2见证取样送样的要求： 1、见证人员应是本工程监理单位人员。 2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。 3、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位；有专用送样工具的工地，见证人员必须采取有效的封样措施亲自封样。 4、检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。 5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，未注明的，见证人员应在检验报告单上签名。 6、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 2?常用建筑材料的质量检验 2.1?水泥? 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、混凝土结构工程用水泥取样按以下规定： 2.1.1?检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） 2.1.2?取样频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 2.1.3?取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2.1.4?取样送样规则： 1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。 4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6、进口水泥一律按上述要求进行。 2.2?砂、石 根据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）规定： 2.2.1取样频率： 按同产地、同规格、同一进场时间分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200m3或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。 2.2.2?取样方法： 每验收批取样方法应按下列规定执行： 1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。 2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，组成一组样品。 3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份、石子为16份，分别组成一组样品。 4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格样品处理。 5、每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表1、表2所规定的最少取样量。须作几项试验时，如能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果时，也可用同一组样品进行几项不同的试验。 6、每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目及取样方式等。 表1、每一试验项目所需砂最少取样质量 试验项目 最少取样质量（g） （1）筛分析 4400 （2）含泥量 4400 （3）泥块含量 20000 （4）表观密度 2600 （5）堆积密度 5000 （6）吸水率 4000 （7）含水率 1000 （8）石粉含量 1600 表2、每一试验项目所需碎石或卵石最少取样质量（kg） 试验项目 最大公称粒径(mm) 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0 （1）筛分析 8 15 16 20 25 32 50 64 （2）含泥量 8 8 24 24 40 40 80 80 （3）泥块含量 8 8 24 24 40 40 80 80 （4）表观密度 8 8 8 8 12 16 24 24 （5）堆积密度 40 40 40 40 80 80 120 120 （6）