15号设备安全操作规程[精].docVIP

文件编号 LCEZZJJD----ZY----15 版 次 A/0 文件名称 设备安全操作规程 编 制 赵善武 审核 董学军 批准 吕学强 一、车床安全操作规程 1、实习学生进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。 2、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。 3、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 4、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 5、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 6、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。 7、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。 8、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。 9、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 10、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。 二、焊接安全操作规程 1、实习时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。 5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物品。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前要检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。 11、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等,并要拉掉电闸。 三、外圆磨床安全操作规程 1、安装新砂轮动作要轻，同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫，并用木锤轻轻打，无杂音后方可开动。操作者侧立机旁，空转试车十分钟，无偏摆和振动后方能使用。 2、机床要清洁，开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。 3、当砂轮快速接近工件时，要改用手摇，并用心观察工件有无突起和凹陷。 4、使用顶尖的工件，要检查中心孔的几何形状，不正确的要及时修正，磨削过程中不准松动。 5、平磨工作台使用快速时，要注意其终点。接触面积小的工件磁力不易吸住时，必须加挡块，磁盘吸力减弱时应立即停磨。 6、砂轮未完全处于静止状态时，不许清理冷却液，磨屑或更换工件。 7、平磨砂轮的最大伸出量不得超过25mm，砂轮块要平行。 8、平磨的砂轮损耗二分之一后，重新紧固的压板不许倾斜。 9、平磨工件要有基准面。如有飞刺等物要清理干净。 10、要选择与工件材料相适应的冷却液，磨削时要连续开放和调整好冷却液的流量。 11、砂轮不锋利要用金钢石修理。进给量为0.015~0.02mm，并须充分冷却。 12、磨床专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。 四、牛头刨床安全操作规程 1、调整操作台时，应先松开夹条，上升时先擦干净滑柱，加油。 2、卡活时毛面不得压在工作台面上，必须加垫。紧固压板要放牢，螺丝露头部分。不应过长以免和滑枕顶撞。 3、切断工件时，不准用挤压方法装卡，变速及上刀时必须停车。 4、调整行程后，必须紧固拉杆和偏心。开车前应检查台面上有无工具和其它物品。 5、观察工件时，不准离切削地方太近，严禁正对冲头操作。， 6、搬动刀架角度后，必须紧住螺丝。长行程工作时，刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。 五、钳工安全操作规程 錾 切 1、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。 2、锤头和扁铲上不得有飞边、毛刺、碎顶等。 3、锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。 4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。 锉 削 1、使用锉刀应装上手柄。 2、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。 3、锉刀放置不得伸出工作台外。 4、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。 5、锉刀在工件上不能推拉过端。 6、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。 划 线 l、工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。 2、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。 3、平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。 锯 割 1、锯条不易过松或过紧，以免断裂。 2、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。 3、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。 4、锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。 攻丝套丝 l、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。 2、使用丝锥和扳牙时