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水管环焊检测报告范本解析
NCPT 检 测 报 告
检测字2016-07-001号
产品名称: 输水管环焊缝
委托单位:
检测类别: 委托检测
注 意 事 项
1、报告无检测单位的红色 “检测报告专用章”无效。
2、复制未加盖红色“检测报告专用章”无效。
3、检测报告无编制(或主检)、审核、批准人签字无效。
4、检测报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议,请在收到报告之日起30日内向相关单位提出,逾期恕不受理。
(1)委托检测,请向检测单位提出异议。
(2)抽查检测,请向下达抽检任务的单位提出异议。
6、委托检测仅对来样负责,抽查检测只对相应批次的产品负责。
地 址:
邮政编码:
投诉电话:
传 真:
检 测 报 告
检测字号
项目编号 委托单位 委托人 委托日期 检验日期 发送日期 201.07.28 样品状态 完好 试样编号 #、9# (理化) 检验类别 委托检验 试样数量 根 试样钢级 规格 Φ1219×20mm 检测项目 拉伸性能、金相分析 依据标准
代号名称
GB/T 9711-2011 石油天然气工业管线输送用钢管
GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范
JB 4708-2005 承压焊接工艺评定
GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定 检测结论 送检样品拉伸性能试验结果;
送检样品
送检样品
送检样品焊缝DR检测结果显示,F处(9点位置)存在圆形缺陷,缺陷长径尺寸为3.38mm,换算缺陷点数为6,满足标准质量等级Ⅱ级;送检样品其余位置无缺陷,满足标准质量等级Ⅰ级。
依据标准GB/T 11345-2013B级检验方法对试样进行超声波检测,验收等级符合GB/T 11345-2013中1级要求。
送检样品金相分析
送检样品外观检验结果符合DL/T 5017-2007相关要求;
送检样品无损检测结果见附页。
(检测报告专用章)
201年0月日 备 注 编 制 审 核 批准 检 测 报 告(附 页)
项目名称 检 测 结 果
1拉伸性能试验
取样位置:;
试验标准:GB/T 228.1;
试验设备:Z1200材料试验机;
试验结果:见表
表拉伸性能试验结果
试样尺寸
拉伸试验
断口
位置
检验
结果
宽度/直径
×标距
(mm)
(MPa)
抗拉强度
(MPa)
伸长率
(Af%)
屈强比
Rt0.5/Rm
6-1
焊
25.4×50.8
577
母材
合格
6-1
焊
25.4×50.8
570
母材
合格
9-1
焊
25.4×50.8
567
母材
合格
9-1
焊
25.4×50.8
557
母材
合格
9-2
焊
25.4×50.8
556
母材
合格
标准要求
325
490~640
21
(a)拉伸试验
(b)试样6-1
(c)试样9-1
图1 拉伸试验与试样照片
2 弯曲性能试验
取样位置:;
试验标准:GB/T;
试验设备:Z1200材料试验机;
试验结果:见表
表性能试验结果
弯曲试验尺寸
冷弯试验
断口
位置
检验
结果
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
支座距离
(mm)
弯曲角度
(mm)
侧弯
侧弯
6-1
侧
10
40
63
180°
未开裂
未开裂
合格
9-1
侧
10
40
63
180°
未开裂
未开裂
合格
标准要求
弯曲试样按规定角度进行弯曲,其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm
的裂纹或缺欠,试样的棱角开裂一般不计,但由夹渣或其它缺欠引起的棱角开裂长
度应计入。
(a)试样6-1
(b)试样9-1
图2 弯曲试验后试样照片
3 硬度试验
取样位置:;
试验标准:GB/T 4340.1-2009;
试验设备:
试验结果:见表
图3 硬度测试位置示意图
表试验结果
HV10
6-1#
183
172
210
210
162
178
/
192
/
/
173
/
/
188
/
/
189
/
183
180
258
252
170
185
216
242
241
237
264
2
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