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2010.6.6 2012.5.30 电子信息工程学院 液压滑模施工设计概要 组员：陈强华 吴明坤 吴泽通 目录 1 2 3 4 5 液压滑模施工设计 液压滑模施工技术发展的背景及其意义 液压滑动模板的设计施工发展状况 高层滑模施工问题分析 液压滑动模板安装与施工 滑动模板施工常见问题分析 Text 1 Text 1 Text 1 Text 1 发展背景 Text 1 Text 1 Text 1 Text 1 发展意义 液压滑动模板施工技术作为新的施工技术，它不仅是技术的革新，更重要的是能带来成本的下降，质量与效益的提高。 液压滑模施工技术发展的背景及其意义 城市人口增多、土地资源稀缺、高层建筑不断增多、工期要求紧、要求降低施工成本 液压滑动模板的设计施工发展状况 设备发展 精度提升 工艺完善 液压滑动模板的设计施工发展状况 设备发展 精度提升 工艺完善 滑模装置逐步大型化、通用化 设备周转次数提高，具备了滑模装置的租赁化 滑模千斤顶设备逐步向品种系列化、功能多样化、超大吨位方向发展 液压滑动模板的设计施工发展状况 设备发展 精度提升 工艺完善 广泛采用数字化设备 初步实现动态跟踪监测，并逐步采用了自动纠偏技术 可在恶劣环境精确监测 液压滑动模板的设计施工发展状况 设备发展 精度提升 工艺完善 发展出多种成熟和典型的新工艺 开发滑模支承杆的回收技术和综合利用技术 发展钢管支承杆体外布置工艺 1 3 2 液压滑动模板安装与施工 模板系统的安装 滑模施工 滑模装置的拆除 浇筑砼完毕2天后，遵循“先外后内”的拆除顺序 滑模组装程序采取半筒到半筒的组装顺序 筒仓局部构造采用后续施工方法 滑模装置及模板安装允许偏差 采用柔性平台滑升施工 采用翻模施工 2 1 3 4 高层滑模施工问题分析 技术的必要性分析 特点分析 技术管理问题分析 质量控制要点分析 2 1 3 4 高层滑模施工问题分析 技术的必要性分析 特点分析 技术管理问题分析 质量控制要点分析 可广泛用于筒层构筑物施工，施工速度快,降低 模板损耗率，具有施工连续性和机械化程度高、速度快、砼连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、 能节省大量的拉 筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。 2 1 3 4 高层滑模施工问题分析 技术的必要性分析 特点分析 技术管理问题分析 质量控制要点分析 1.具有施工连续性和机械化程度高、构造简单、施工进度快,保证施工安全与工程质量等特点； 2.装置具有一定的专一性； 3.以显著减少支、拆模板和搭、拆脚手架等工序的次数，施工进度较之其他施工方法大大加快且安全。 2 1 3 4 高层滑模施工问题分析 技术的必要性分析 特点分析 技术管理问题分析 质量控制要点分析 1.技术的可行性； 2.人员和设备的安排； 3.逐一计算检查和核对设备，经检查合格即可转入正常滑升； 4.加强平台刚度和稳定性 2 1 3 4 高层滑模施工问题分析 技术的必要性分析 特点分析 技术管理问题分析 质量控制要点分析 应安排相关试验人员对混凝土的现场试验，以保证混凝土的坍落度、流动性、凝结性等性能满足滑模施工需要；进入正常滑升后如需暂停滑升,要及时采取停滑措施。 滑动模板施工常见问题分析 操作平台 液压系统 缓凝剂应用 支撑杆弯曲 操作平台 滑动模板施工常见问题分析 液压系统 缓凝剂应用 支撑杆弯曲 弯曲不大时，可加焊一段与支承杆直径相同的钢筋；失稳弯曲严重，则将弯曲部分切断，加以帮条焊 操作平台 滑动模板施工常见问题分析 液压系统 缓凝剂应用 支撑杆弯曲 进行严密的施工组织设计,制定严格的