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設备维检修规程
设备维、检修规程
版 本 状 态 记 载 版本/修改 实施日期 更改单号 更 改 原 因 编 制 审核 批准 A/0 2006-7-1 无 首 版 A/1 2007-10-8 05-03 完善 A/2 2012-7-5 无 完善
1 目的
为了使公司所有生产及附属设备的维、检修工作安全有序的进行,保证所有设备安、稳、长、满、优的运行,特制定本规程。
2 设备维、检修的范围及内容
公司内所有生产及附属设备、管道及阀门等的维护、保养、巡检和检修。
3 设备维、检修的类型及实施方式
3.1设备维、检修的类型
设备维、检修分正常维护、定期保养和检修。
3.2设备维、检修的实施方式
3.2.1设备的正常维护
主要生产设备由设备维修班每周进行一次巡检,巡检结果记录在《设备巡检表》,消防设备定期检查参照《应急准备和响应程序》执行。其它部门的设备由本部门设备操作人员巡检,如有异常,通知设备维修班检修。
3.2.2设备的定期保养
设备的保养分为一级保养和二级保养。
一级保养的内容:
二级保养的内容:
设备维护标准:
维护标准分为甲、乙、丙三个等级:
甲级:
1、设备本体及周围环境清洁、整齐、无积灰、无油垢、无杂物堆积、无明显跑冒滴漏。
空压机运转1000小时后应做压缩机油、油过滤器、空气过滤器检查或更换等的小保养。
运转3000小时后应进行压缩机油和油气分离器、油过滤器、空气过滤器的检查或更换和机械、控制系统等的整机定期保养。
泵类运转1000小时后应进行密封材料及润滑材料检查或更换等的定期保养。
带搅拌的转动设备运转1000小时后应进行密封材料、润滑油及传动部件检查或更换等的定期保养。
其它设备均根据设备的运转情况适时进行定期保养。
技术难度大的保养项目,若现有的材料、工具和力量不足以完成时,应向有关领导和部门提出外委保养申请。
3.2.3设备的检修
由设备维修班提出的简单修理工作,在不影响生产的前题下维修班可自行实施;可能影响生产的检修项目应在生产部门同意情况下由维修班实施。技术难度大的维、检修项目,
若现有的检修工具和检修力量不足以完成检修时,应向主管领导提出外委检修的申请,避免盲目检修造成设备的进一步损坏。
对罐区的室外设备加强维护,并根据巡检记录制定维护计划。年度大修由公司有关领导和生产部根据年度计划统一安排实施。
4 基本要求
巡检人员应认真做好巡检记录并将巡检中发现的问题及时向维修班长反映,由班长按本规程3.2.3的规定处理。
维修人员接到任务后应立即到现场在操作人员的配合下查明故障所在及原因并按维、检修规程进行检修。
当接到生产部门提出处理现场紧急情况的要求时,设备维修人员应及时到现场处理。
检修时设备维修人员应在醒目的地方挂上表明设备正在检修的标志。
所有涉及设备本体的检修、重要部件的更换及重要的定期保养等均应记录在《设备维、检修档案》上。
5 设备维、检修规程
设备的例行维修主要流程是维修联系,设备故障确认,确定维修方案。首先由生产部空分车间责任人开具维修工作联系单到机电仪维修班,维修班依据内容,安排适合的维修人到现场去维修。详细参见工作联系单。
当设备出现故障时,应对其性质和程度做出判断,不能自行维修时,按要求填写委外维修申请表,报管理人审核。可自行维修时,机修班长依据故障情况以及参照附录先对设备进行故障确认,然后再确认维修方案。
5.1 压缩机类设备的维、检修规程
本装置压缩机类设备的范围包括空气压缩机和活塞式真空泵两种。
5.1.1 空压机的维、检修
5.1.1.1 空压机属大型复杂设备,对维、检修的技术要求较高,当设备出现较大故障时,应对其性质和程度做出判断(当不能处理时应按本规程第3.2.3条的规定处理)并制定出检修方案。
5.1.1.2 检修前应由生产人员做好备用设备的切换和检修设备的断电事宜。
5.1.1.3 设备检修前应挂好检修标志牌。检修时应采用合适的工具,严禁进行野蛮拆、装以至造成设备部件的损坏,组装时应严格按照部件的先后顺序进行。
5.1.1.4 检修后应仔细检点工具的数量是否齐全,确保设备内无遗留的器物,做好润滑和其它保养工作即可取下检修标志牌。
5.1.1.5 检修完成后应与生产部联系,在维修人员在场的情况下由操作人员进行试车,试车正常后方可生产使用。
5.1.1.6 根据压缩机的使用周期要求,按时进行整机保养和维护。
5.1.2 活塞式真空泵的维、检修
5.1.2.1
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