設计年产255万吨制钢生铁的炼铁厂.doc

ANHUI UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 毕业设计说明书 设计题目：设计年产255万吨制钢生铁的炼铁厂 学号：109014238 班级：冶094 姓名：陈广鑫 导师：汪志全 2014年6月13日 目录 摘 要 ABSTRACT II 1.绪论 1 1.1概述 1 1.2高炉冶炼现状及其发展 1 1.3高炉生产主要技术经济指标 2 1.4高炉冶炼的主要操作技术措施 3 1.5本设计采用的技术 3 2. 厂址选择 2.1 厂址选择一般原则 2.2 本设计厂址选择 2.2.1工业布局及国家政策 2.2.2 原料供应及运输条件 2.2.3 劳动力资源优势 2.2.4 厂址的协作条件 2.2.5 厂址的工程地质及水文地质条件 3. 高炉炼铁综合计算 3.1 高炉配料计算 4.1.1已知条件 4.1.2 计算方法与过程 1 3.2 高炉物料平衡计算 4 4.2.1初始条件 4 4.2.2风量计算 5 4.2.3 煤气成分及数量计算 6 4.2.4物料平衡表 7 3.3 高炉热平衡计算 9 4.3.1 热平衡计算方法 9 4.3.2 热平衡计算 0 4. 高炉本体设计 6 4.1 高炉炉型设计 6 4.1.1 炉型设计要求 7 4.1.2 炉型设计方法 7 4.1.3 炉型设计与计算 7 4.2 高炉炉体设计 3 4.2.1高炉炉衬结构 3 4.2.2 高炉炉衬耐火材料 3 4.2.3高炉炉底及炉缸耐火材料 3 4.2.4 炉腹 5 4.2.5 炉腰和炉身 6 4.2.6 炉喉 6 4.3 炉体冷却设备设计 6 4.3.1 冷却结构 6 4.3.2 冷却设备 7 4.4 炉体钢结构设计 7 4.5 风口、渣口及铁口设计 7 4.6 炉体附属设备设计 8 5. 高炉附属系统设计 0 5.1 高炉供料系统 4 5.1.1 装料设备选择 4 5.1.2 布料方式 4 5.2 炉后供料系统 4 5.2.1 供料系统的形式与布置 4 5.2.2贮矿槽、贮焦槽及其附属设备 4 5.2.3 槽下筛分、称量与运输 4 5.2.4 上料设备 4 5.3 高炉送风系统 4 5.3.1 高炉鼓风机 4 5.3.2 热风炉设计及附属设备选择 7 5.4 高炉喷吹燃料系统 2 5.4.1 煤粉喷吹系统 3 5.4.2 喷煤应注意的问题 4 5.4.3 高炉喷吹新技术发展 4 5.5 高炉煤气除尘系统 5 5.5.1 布袋全干式煤气除尘工艺 5 5.5.2 煤气除尘设备 6 5.5.3 高炉煤气余压利用 8 5.6 渣、铁处理系统 8 5.6.1 风口平台及出铁场 8 5.6.2 铁水处理设备 9 5.6.3 水渣处理工艺 9 5.6.4 铁钩流咀布置 0 5.6.5 炉前设备 1 6. 车间布置设计 3 6.1 设计基本依据 4 6.1.1 常用设计规范和规定 4 6.1.2 设计基础 4 6.1.3 车间组成 4 6.1.4 车间布置应考虑的问题 4 6.2 车间设计 5 6.2.1 厂房安排 5 6.2.2 厂房层数 6 6.2.3 厂房布置 6 6.2.4 设备布置 7 6.3 安全、卫生及其他问题 8 结论 0 致谢 2 参考文献 3 附录一：英文文献翻译.............................................................................................74 附录二：英文文献原文..............................................................................................83 摘要 本设计建造一座年产255万吨制钢生铁的炼铁厂，力求达到低污染，低能耗，高效率。高炉炼铁是现代获得生铁的主要手段，而高炉是炼铁的主要设备。设计中高炉的主要经济技术指标： 年产量P：255×104t 焦比：450kg/t 煤比：90 kg/t 综合冶炼强度：1.1t/m3·d 高炉有效容积利用系数：3.268t/m3·day 本设计说明书高炉设计内容包括绪论、工艺计算（配料计算、物料平衡和热平衡）、高炉炉型设计、厂址的选择、高炉炉顶设备、高炉送料系统、送风系统、煤气处理系统、渣铁处理系统、高炉喷吹系统和炼铁车间的布置等。设计同时借鉴了了国外先进技术和经验，尽量实现高机械化、自动化，并获得最大的经济效益。 关键词：高炉炼铁设计，物料平衡，渣铁处理，热平衡，喷吹，热风炉，煤气处理 ABSTRACT In line with the high quality , high yie