2010品质部管理规划[精].pptVIP

* 2010年品质部管理规划 品质部：杨井兴 2010年5月17日 追求卓越 全员参与 持续改进 顾客满意 公司品质发展的方向 一〉品质部组织架构 二〉品质部实际及编制人力/ 主要工作职责 三〉品质目标 四〉品质体系 五〉品质预防 六〉品质检验 管理规划目录： 七〉品质报告 八〉品质异常处理/客户服务 九〉品质稽核 十〉品质教育 十一〉品质绩效考核 十二〉品质记录 十三〉供应商品质管理 -靠检验 无意识 -无改善 Top performance in quality management LevelⅠ ‘检验级’ LevelⅡ ‘品质保证级’ Level Ⅲ ‘预防级’ Level Ⅳ ‘完美级’ 品质的四个等级 -重开发 -品质设计 -预防措施 -重源头 -跨职能 -零缺陷 -订目标 -老板参与 -企业文化 公司现状 公司品质发展的方向 - 重生产过程 - 品保职能集中 - 有品质目标 - 有专业人员 一〉品质部组织架构图 FQC (9人) 仪校员 (1人) OQC组长 冯姗姗 IPQC B班组长 邬学武 产品规格（PS） 邱通（代） 实验室工程师: 邱通 品质工程师（SQE）:张剑 品质工程师（CQE）:周洁全 品质工程师（PQE）:宋昭茂 品质工程师 （DQE）:伍永波 IQC (4人) OQC (6人) IPQC (11人) IPQC (11人) 首检测量员 (2人) 理化检测员 (1人) IPQC A班组长 陈林（代） IQC组长 蒙荣常 FQC组长 蒙荣常（代） 品质主管:伍永波（代） 品质经理:杨井兴 文控文员（DCC） 胡秀丽 体系工程师 （QSM）:肖中华 品质助理:谢文敏 二〉品质部实际及编制人力/主要工作职责 0 58 58 TOL 0 6 6 OQC 0 9 9 FQC 2 22 20 IPQC 0 4 4 IQC 0 2 2 首检测量员 0 1 1 仪校员/量具管理 0 1 1 理化检测 -1 4 5 品质组长 0 2 2 品质文员 -1 5 6 工程师 0 1 1 品质主管 0 1 1 品质经理 差异 实际 编制 项目 主要工作职责 品质工程师： 品质文员： 品质组长： 品质部人力编制说明： 1.品质工程师6人:主要负责进料/制程/客户/产品开发/体系/检测的品质管理; 2.品质组长5人:主要负责进料/制程/成品/出货段的人员管理; 3.品检员直接人力45人:主要负责进料/制程/成品/出货段的产品检验,产品检测及量测仪器的维护. 三〉品质目标 0 0 重大安全事故 8 100% 100% 校验完成率 7 100% 100% 进料检验(24H内)完成率 6 0.75% 0.5% 返修/返工/报废率 5 无 3个/每次 品质稽核不合格项数 4 无 ≦ 2000 出货DPPM 3 3.2% 3.0% 批不良率 2 2次/月 2次/月 客户投诉次数 1 四月份实际 目标 项目 序号 四〉品质体系 1.推动要点： 完善目前品质系统运作流程,ISO9001系统升版 2.推动说明： ①.品质体系的更新升版 ②.完善制程品质管制作业程序 ③.完善出货品质管制作业流程 ④.完善进料品质管制作业流程 ⑤.完善治具管理作业流程 3.预期目标： 扫清流程障碍﹐提升工作品质 4.品质体系完善计划进度： 换版启动会议 文件的评审与修订 文件培训 文件的运行与稽核 5/19 5月-8月 5/20-7/31 内审 8/10-12 5/20-7/31 管理评审 8/31前 认证审核 10月获取证书 五〉品質預防 1.推动要点： ①.失效模式分析；完善产品开发段品质管控流程 ②.教育训练,品质预防能力提升 2.推动说明： ①.制定产品开发段品质管控流程 ②.开发段成立FMEA小組,推动品质隐患的改善 3.预期目标： 将品质隐患在量产前解決 4.品质开发段管控流程制定计划： ==》完成DQE的招募 -----预计6月份完成 ==》产品开发品质管控流程 -----预计7月份完成 ==》产品开发段品质管控开始实施-----预计8月初开始 六〉品质检验 1.推动要点： ①.进料品质检查 ②.制程品质检查 ③.出货品质检查 2.推动说明： ①.完善检验流程 ②.完善检验标准 ③.品质检验能力提升 3.预期目标： ①.进料检验（24H内检验完成）完成率:100% ②.制程良率目标:97% ③.出货品质DPPM ≦ 2000 4.品质检验流程及标准制定计划： ==》制程检验标准制定：宋昭茂 ==》进料检验标准更新：张剑