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課程名称数控加工编程与操作
课程名称:《数控加工编程与操作》
一、《数控加工编程与操作》教学大纲
一、制订的依据
本大纲制订的主要依据是参照数控车床工、数控铣床操作工和加工中心操作工的国家职业标准的基本要求,并参照国家劳动和社会保障部关于职业技能培训理论课程的有关要求,结合本地区和在校生的特点制订该大纲。
采用教材:《数控加工编程及操作》 高等教育出版社
《数控车床编程及操作》 华中科大数控培训部
《数控铣床编程及操作》 华中科大数控培训部
参考教材:《数控机床的结构与应用》 张振国 机械工业出版社
《数控机床加工技术》
二、性质与任务
随着社会主义市场经济体制的建立和政府转变行政管理职能的新形势下,《中华人民共和国劳动法》明确规定,国家对规定的职业资格实行职业资格证书制度。把人才培养和合理使用结合起来,在我国实行学历文凭和职业资格并重的证书制度,提高劳动者素质,增强劳动者就业能力,以适应社会经济不断发展的要求。本课程的学习正是为了适应这一需要而设置的。
三、基本要求和内容
本课程突出针对性、典型性、实用性,注重实践环节,兼顾理论知识,旨在培养应用型的工程技术人员。学生学完该课程后,将在理论与职业技能上得到系统的训练,达到国家职业技能的鉴定要求。
四、教学大纲和课程安排:
培训内容分应知(知识)和应会(技能)两部分,其比例为2 :8 。知识要求包括相关知识、基础知识和专业知识。技能要求学生在学习中结合车、铣、钻、镗等普通加工工艺方面的知识,了解数控加工工艺的特点,熟练掌握数控机床的操作和柔性制造技术的程序编制及各类零件的加工方法等专业职业技能。通过培训,提高学员技术素质、职业技能和应聘能力。
表1-1 数控车床的知识要求
行为领域 知识要求 课程内容与考核要点
基础知识
基础理论知识 1.识图知识 2.公差与配合 3.常用金属材料及热处理知识 4.常用非金属材料知识
机械加工基础知识 1.机械传动知识 2.机械加工常用设备知识(分类、用途) 3.金属切削常用刀具知识 4.典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺 5.设备润滑及切削液的使用与维护知识 6.工具、夹具、量具使用与维护知识
专业知识
加工工艺 1.数控车床的特点结构及其与普通机床的区别 2.台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识 3.数控车床工艺编制方法
工件定位与夹紧 1.定位夹紧的原理与方法 2.车削时防止工件变形的方法 3.复杂外形工件的装夹方法 刀具准备 1.数控车床刀具的种类、结构及特点 2.数控车床对刀具的要求
编制程序 1.几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算 2.机床坐标系及工件坐标系的概念 3.直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算 4.手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法 5.主程序与子程序的意义及使用方法 6.刀具补偿的作用及计算方法 设备维护保养 1.数控车床的日常保养方法 2.数控车床操作规程
工件加工知识 1.输入程序的方法和程序的编辑与修改方法 2.试切对刀及机内对刀仪器的使用方法 3.程序的各种运行方法 4.数控车床操作面板各功能键及开关的用途和使用方法 5.包含外圆、孔、台阶、沟槽的简单零件的加工方法
精度检验与误差分析 1.理论交点尺寸的测量与计算方法 2.常用检验仪器的使用与维护 3.一般加工尺寸的检验方法
相关知识 钳工基础知识 钳工划线与操作知识 电工知识 电力拖动与控制原理及安全用电知识 职业道德 职业道德基础知识与职业守则 安全文明生产 安全文明生产与质量管理知识
表1-2 数控车床的技能要求
行为领域 技能要求 培训内容与考核要点
工艺准备
读图与绘图 1.能读懂主轴、蜗杆、丝杆、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图 2.能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图 3.能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图
制定加工工艺 1.能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。主要内容有:
①能正确选择加工零件的工艺基准
②能解决工步顺序、工步内容及切削参数
工件定位与夹紧 1.能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件 2.能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形复杂的简单箱体工件 刀具准备 能正确选择和安装刀具,并确定切削参数
编制程序 1.能编制带有台
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