課程设计(自动保存的).docxVIP

摘要Q235普通碳素结构钢又称在A3板。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。本次试验所用为Q235号母材，焊条为直径5.0mm的J422酸性焊条，分别采用220A、240A、260A、280A交流电经行对比试验，本人所用的是240A交流电。本次试验通过对比不同电流焊接下Q235钢的显微组织和力学性能的优良得出最佳焊接电流。由试验结果分析可知，在其他条件一定的情况下，随着电流的增大，试样焊接接头的引弧性、稳弧性、脱渣性以及焊缝成形性都有所增强，飞溅与电弧吹力也有所增大；同一焊接电流情况下，焊缝区硬度最低，熔合区和热影响区较高；晶粒也随电流的增大而越来越粗根据本次试验可得：Q235的最佳焊接工艺规范为：用直径为5.0mm的 J422钛钙型焊条在260A交流电流的平焊下得到的试样组织与力学性能均为最佳。关键词：Q235焊接性显微组织力学性能目录引言 ………………………………………………………………………………3焊接的概念 ……………………………………………………………………3焊接技术的发展现状 ………………………………………………………… 4Q235钢的焊接技术发展现状 …………………………………………………5实验目的与意义 ……………………………………………………………… 6实验方法 …………………………………………………………………………7实验材料与设备……………………………………………………………… 8实验原理 ………………………………………………………………………10实验步骤 ………………………………………………………………………13试验结果分析 ………………………………………………………………… 17焊接电流对工艺性的影响 ……………………………………………………17焊接电流对力学性能的影响 …………………………………………………18焊接电流对组织的影响 ………………………………………………………19结论 ……………………………………………………………………………22心得体会 ……………………………………………………………………… 23参考文献 ……………………………………………………………………… 241引言 Q235钢是一种普通碳素结构钢，具有冶炼容易，工艺性好，价格价廉的优点，而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求，在世界各国得到广泛应用。S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下，低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。随着Q235钢的广泛应用以及技术的不断更新，人们对其研究也在不断深入，这次实验的目的就是为了验证Q235钢的工艺性，并根据实验参数及工艺规范，确定出一套Q235钢在手弧焊焊接工艺下的合理的焊接工艺规范。焊接的概念焊接焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。[1]焊接工艺是承压设备焊接的规定性工艺文件，带有一定的强制性,，其一般要是：1) 正确性： 焊接工艺的正确性是指焊接工艺本身的各项要求，如坡口形式及尺寸、焊接方选用、焊材选择、焊接顺序、焊接工艺参数、预热温度、焊后消氢、焊后热处理、工艺装备、操作要点等， 均应符合焊接的基本规则，符合工厂的生产实际。2) 完整性： 焊接工艺的完整性有两层含义， 一是对某一产品而言， 应包含受压元件之间的焊缝， 与受压元件相焊的焊缝均应制定焊接工艺，否则就认为不完整。另一含义是对某一工艺卡而言，对某个节点所需的焊接工艺参数、施焊要点、工艺装备等均应列出。3) 有效性： 焊接工艺有效性， 就是能够指导焊接施工，在施焊过程中得到贯彻。以上的焊接工艺的一般要求均建立在材料焊接工艺性的基础之上。焊接工艺性指一种金属可以在很简单的工艺条件下焊接而获得完好的焊接接头，能够满足使用要求。这里的使用要求主要指焊接接头的强度、韧性等要求,也就是焊接质量的要求。焊接技术的发展现状 近年来随着制造业的蓬勃发展，提高焊接生产的生产率，保证产品质量，实现焊接生产的自动化和智能化越来越受到焊接生产企业的重视。现代智能控制技术、数字化信息处理技术、图像处理及传感器技术、高性能CPU芯片等现代高新技术的融入，使现代焊接技术取得了长足进步。焊接工艺高速高效化以实现高速度、高熔敷率、高质量的焊接工艺为目标，国内外在多牡多弧焊接工艺、多元气体保护焊接工艺、活