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机械设计课程设计说明书 设计题目： 学生姓名： 专 业： 学 号： 指导教师： 完成时间： 目录一、设计资料---------------------------------------1二、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算-----1三、齿轮传动的设计计算-----------------------------5四、带传动装置的设计------------------------------14五、轴的设计计算及校核及滚动轴承的选择和计算------16箱体设计及说明-------------------------------23七、润滑和密封的选择-----------------------------25八、减速器附件的选择及说明-----------------------25九、设计总结-------------------------------------26参考资料：-----------------------------------26一、设计资料1、设计题目设计如图1所示的二级斜齿圆柱齿轮减速器。图 12、原始数据运输带工作拉力F = 1600Nm运输带工作速度v = 1.55m/s卷筒直径 D= 270 mm3、工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，空载启动，使用期限为8年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为5%。二、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算1.电动机的选择（1）选择电动机的类型按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。（2）选择电动机的容量 电动机所需工作功率为： 工作机需要的工作功率： 传动装置的总效率为： 式中：分别分带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。取 则： 电动机的效率为：（3）确定电动机的转速 卷筒的工作转度为： 按《机械设计课程设计指导书》表一推荐的传动比合理范围，取V带，二级圆柱齿轮减速器的传动比，则总传动比合理范围，故电动机转速可靠范围为：符合这一范围的同步转速有3000r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格减速器的传动比，选定型号为Y100L-2的三相异步电动机，其主要性能如下表一：表一：电动机性能参数型号额定功率满载时启动电流额定电流启动转矩额定转矩最大转矩额定转矩转速r/min电流（380V时）A效率%功率因数同步转速3000r/minY112M-2428908.285.50.876.51.42.3图 3表二：电动机外形参数中心高H外形尺寸L×(AC/2+AD)×AD底脚安装尺寸A×B底脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD100380×282.5X180160×1401228×608×312.确定传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为（2）各级传动装置传动比＝×式中分别为带传动和减速器的传动比。为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取＝3.04，则减速器传动比为＝＝26.36/3.04＝8.67，根据各原则，查《机械设计课程设计指导书》图12得：高速级传动比为＝3.4,，则＝＝2.5。3.计算传动装置的运动和动力参数为进行传动件的设计计算，推算出各轴的转速和转矩（或功率）。将传动装置各轴由高速至低速依次定为I、II、III、IV（如图1所示），以及相邻两轴的传递效率为；各轴的输出功率(kW）为；各轴输出的转矩（N·m)为；各轴的转速（r/min）为。各轴转速各轴输入功率Pd=Fv/1000a各轴输入转矩电动机输出转矩为：各轴的输出转矩轴名功率P KW转矩T Nm转速r/min传动比i效率η输入输出输入输出电动机轴4.009.9528903.040.96高速轴I3.012.9530.3029.69950.663.400.95中间轴II2.862.8097.9395.97279.612.550.95低速轴III2.722.67237.39232.64109.651.000.97滚筒轴IV2.642.59230.02225.42109.65I-III的输出转矩为其输入转矩乘轴承效率0.98，具体数值见表三：表三三、齿轮传动的设计计算A、高速齿轮的计算选精度等级、材料及齿数（1）材料及热处理；选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为260HB，大齿轮材料为45钢（正质），硬度为240HB，二者材料硬度差为20HB。（2）精度等级选用8级精度；（3）试选小齿轮齿数z1＝20，大齿轮齿数z2＝z1×i=20×3.4=68，取z2=68；（4）压力角α=20度。2、按齿面接触强度设计（1）小齿轮分度圆直径的确定：（a）确定公式内的各计算数值① 试选载荷系数② 材料的区域系数ZH＝2.5③ 计