机头基础施工安全技术措施剖析.doc

51103工作面机头硐室基础施工 安全技术措施 —、工程概况 51103机头硐室内共有5个混凝土基础墩，基础墩为钢筋混凝土结构，每个混凝土基础墩内都有数量不一的预埋螺栓，每个混凝土基础内打设地锚勾住绑扎的钢筋，增加基础的强度。见附图《S147-154-1》和《S147-154-2》。为保证工程顺利完成，特编制措施进行指导施工。 二、设计要求 1、机头硐室共有5个基础，特征如下： （1）一号基础 长×宽×高=9300×6600×2000mm，打设地锚24根，地锚型号为Φ18 ×2500mm,螺栓孔300*580*1500mm6个、580*2200*1500mm2个、880*1800*1500mm2个、1520*1200*1200mm2个、300*500*900mm2个、780*1040*1200mm4个， 二号基础 尺寸最大处长×宽×高=6600×5000×2000mm，打设地锚8根，地锚型号为Φ18 ×2500mm。螺栓孔300*500*1500mm2个、580*2200*1500mm2个、880*1800*1500mm1个、1520*1200*1500mm1个、300*500*1500mm6个。 三、四、五号基础 长×宽×高=3400×3000×1500mm，打设地锚8*3=24根，地锚型号为Φ18 ×2500mm。螺栓孔400*400mm*3个基础共18个，其中3、5号基础深度900mm，4号基础深度1100mm。 （4）2号与3号基础墩之间有36个规格300*500*900，2个规格300*700*900mm螺栓孔。 三、施工工艺 （一）施工方案 1、主体工程掘进完毕后，清理巷道底板，校正中腰线，以皮带中心线为准，根据设计图纸上的设备基础尺寸，按照先后顺序爆破配合风镐挖5个基础墩，在保证互不影响的情况下，几个基础墩可平行施工。先施工一号基础然后依次退着施工，基础出矸用装载机装车防暴车运输至场外矸石厂。为保证预埋螺栓精度，基础预埋螺栓先用模板盒子将其位置留出，待混凝土基础整体具备硬度后再根据预留位置埋设浇筑。 2、基坑挖好后打地锚，地锚采用直径为18mm和，长2500mm，外露长度500mm，地锚打设后立模砌筑基础。 3、为保证预埋螺栓精度，基础预埋螺栓按现场对照测量放出的中腰线将其位置留出，待机械安装完毕后再进行二次浇筑，确保螺栓位置准确无误。放置螺栓模板盒子时尽量在扎的钢筋的空隙间放置，若无法放置，结合实际情况需将基础部分钢筋位置左右移动，给螺栓模板盒子空出放置空间。根据放线技术员给定的皮带中心线，对照图纸中各排螺栓的位置将提前准备好的模板盒子放置在准确的基础内，模板盒子内需有木板支撑牢靠，且模板盒子放置基础坑内应用钢筋将其支撑并固定住，为保证模板盒子的稳定性和牢靠度，可以将放置好的模板盒子互相用木板固定形成整体。浇筑混凝土时需人工一层层填料，并用振动棒振捣密实，不可整车倾倒，防止冲歪螺栓模板盒子及基础坑模板。 4、基础墩施工完毕，再行铺设砼底板。在铺底施工前根据腰线进行起底，并对底板进行整平、垫石子，然后从硐室里倒退着施工，浇筑混凝土时根据巷道腰线用钢卷尺控制底板厚度，每隔2m用卷尺测量一下，确保地坪的标高符合设计要求，如果不能一次性浇筑完成，浇筑的接茬处要做成30°斜坡并拉毛，以确保第二次浇筑的质量。 5、混凝土需洒水保养养护28天，硐室口设置警示标志防止非施工人员进入踩踏基础，若硐室顶板淋水需将塑料布盖住基础，预留的螺栓模板盒子内做好防护措施，用木板盖住，防止有砂石杂物进入。 （二）施工方法 1、按照测量给出的皮带中线、巷道腰线及设计图纸确定各个基础墩的具体位置，并用白石灰标出，以便施工； 2、备齐施工所用设备和工具：风镐、振动棒等； 3、提前做好混凝土配合比试验，确定混凝土施工配合比； 4、备齐砼浇筑施工所用材料（方木、模板、钢筋、钢管等）； 5、钢筋绑扎工艺 竖向受力筋连接 →向受力筋连接→绑筋 （5）受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。 画向受力筋间距线：在立好的竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔向受力筋间距线。 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋应注意的质量问题 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏浆，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振到就继续浇筑上层混凝土。 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。