机械安全注安教材剖析.ppt

二、機械傳動機構安全防護對策： 2、皮带传动机械的防护：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方最危险。采用防护罩加以防护。 注意：皮带防护罩与皮带的距离不小于50mm，一般皮带传动装置离地面2m以下，要设置防护罩。但下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护： （1）皮带轮中心距之间的距离在3m以上； （2）皮带宽度在15cm以上； （3）皮带回转速度在9m/min以上 皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪啮合的傳動比差，有超載保護功能 皮帶摩擦后易產生靜電放電現象，顧不適用與容易发生燃烧或爆炸的场所 二、機械傳動機構安全防護對策： 3、对机械设备安全防护罩的技术要求 本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。 （1)采用本质安全技术。本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括：避免锐边、尖角和凸出部分；保证足够的安全距离；确定有关物理量的限值；使用本质安全工艺过程和动力源。 （2)限制机械应力。机械零件的机械应力不超过许用值，并保证足够的安全系数。 （五）机器安全防护装置 1.固定安全装置 固定安全装置是防止操作人员接触机器危险部件的固定安全装置。该装置能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。该安全装置只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。 2.联锁安全装置 联锁安全装置的基本原理：只有当安全装置关合时，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。 在设计连锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。例如，利用光电作用，人手进入冲压危险区，冲压动作立即停止。 四、剪板机安全技术措施 四、剪板机安全技术措施 第四节 木工机械安全技术 一、木工机械危险有害因素 1．机械伤害 机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害. 2．火灾和爆炸 火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节，木工作业场所是防火的重点。悬浮在空间的木粉尘在一定情况下还会发生爆炸。 3．木材的生物、化学危害 4．木粉尘危害 5．噪声和振动危害 第四节 木工机械安全技术 二、木工机械的安全技术措施 在木材加工诸多危险因素中，机械伤害的危险性大，发生概率高，火灾爆炸事故更是后果严重。 有的危险因素对人体健康构成长期的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。 在设计上，应使木工机械具有完善的安全装置。包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其安全技术要求： 第四节 木工机械安全技术 (1)按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置，徒手操作者必须有安全防护措施。 (2)对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。 (3)木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。 (4)针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置。以保障人身安全。 (5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。 第四节 木工机械安全技术 1．带锯机安全装置 带锯机的各个部分，除了锯卡，导向辊的底面到工作台之间的工作部分外，都应用防护罩封闭。 带锯机主要采用液压可调式封闭防护罩遮挡高速运转的锯条，使裸露部分与锯割木料的尺寸相适应，既能有效地进行锯割，又能在锯条“放炮”或断条、掉锯时，控制锯条崩溅、乱扎，避免对操作者造成伤害；同时可以防止工人在操作过程中手指误触锯条造成伤害事故。对锯条裸露的切割加工部位，为便于操作者观察和控制，还应设置相应的网状防护罩，防止加工锯屑等崩弹，造成人身伤害事故。 带锯机停机时，由于受惯性力的作用将继续转动，此时上、下锯，手不小心触及锯条就要造成误伤。为使其能迅速停机，应装设锯盘制动控制器。带锯机破损时，亦可使用锯盘制动器，使其停机。 第四节 木工机械安全技术 第四节 木工机械安全技术 第四节 木工机械安全技术 第五节 铸造安全技术 第五节 铸造安全技术 第五节 铸造安全技术 第五节 铸造安全技术 第五节 铸造安全技术 第五节 铸造安全技术 第五节 铸造安全技术 第五节 铸造安全技术 (4)砂轮机