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“跟单式”校企合作质量持续改进机制
“跟单”教学模式,即由学校承接企业的产品加工订单,由企业派出跟单员来协调校企间在师资、课程、管理、技术、工艺和质量等方面的合作,在实训中心完成产品加工,以产品加工为载体,创设真实的工作情境、设计教学内容,整合相应的知识、技能和态度,学校和企业共同制定加工工艺,并在产品加工的过程中实施教学,学生在实际的工作任务、工作过程和工作情境中接受专业教育和训练,促使学生信心、责任、技能、知识有效达成。这种模式是校企合作人才培养的新模式,也是“任务引领”课程思想的创新实践。
“跟单”模式既要遵循企业全面质量管理的要求,对产品的“质量、成本、交货期”进行有效控制,同时又要遵循学校教学质量目标的要求,对学生的“信心、责任、知识、技能”进行有效培养,所以评价机制应紧紧围绕“产品质量”和“教学质量”两个方面所涵盖的要素展开。产品质量控制重点关注“人、机器、材料、方法、测量、环境”等要素。教学质量控制重点关注学生的职业能力和职业素养等要素。
“跟单”模式是校企合作的新模式,其成效关系到学校和企业双方的利益,对跟单产品和合作项目的评估选择,直接会影响到培养质量和产品质量。所以评价机制应关注产品的选择和项目的成效。
“跟单”模式中的产品加工过程就是学生的学习过程,产品加工的顺序安排遵循“由易到难、循序渐进、螺旋上升”的原则,以迎合学生的认知特点和发展规律,所以教学评价必然以发展性评价为主,对照标准和目标,以评价促进产品质量的持续改善和学生的全面发展。坚持过程和目标相协调,以量化评价为主,质性评价和量化评价相结合。
“跟单”模式的参与主体由企业、学校、企业跟单员、“跟单”教师、学生等,各方的收获和发展是整个模式有效实施的关键,各类人员主体构成了“利益共同体”,他们关注的事物、要素、角度等都有侧重和不同,所以“跟单式”校企合作质量评价必然是主体多元、方法多元、形式多元的多元评价。
“跟单”模式应坚持全面质量管理的方针,“全面关注、全员参与、全程覆盖”,坚持发展性评价,促进学生不断发展、教师不断提高和课程不断优化。坚持多元评价,企业、学校、领导、跟单员、教师、学生等参与评价,以更好地认识以的全面发展为目标;对的发展特征的描述和发展水平的认定,其目的都是为了更有利于的后继发展;注重过程评价;关注;强调评价主体多元化。
序号 考核内容 考核标准 配分 得分 职业素养29% 安全意识 按安全操作规程穿戴劳动保护用品 2 按国家安全规程操作机床 5 不准在车间内嘻嘻、打闹、跑跳 2 不准串岗、擅自离岗 2 操作机床时注意力集中 2 按学校规定按时上下课 2 环境卫生 按国家标准保持机床的清洁 2 按计算机房标准保持个人座位卫生 2 按车间卫生清扫标准清扫车间 2 工具使用 工具整齐摆放在规定位置 2 按要求使用量具(轻拿、轻放、不做他用) 4 按要求使用夹具 2 工作质量53% 绘制零件图 CAD绘制零件图 2 尺寸标注 2 零件加工质量 刀具路径合理性 5 机床保养 工艺和程序的合理性 7 尺寸精度 20 表面粗糙度(图样要求),一处不达扣2分 4 对刀精度 5 保持机床外壳清洁 2 工作台保持清洁 2 保持机床夹具、垫块的清洁 2 保持机床上无油污、切屑等 2 课前准备、课后作业、思考18% 课前准备 图样分析完整、全面 2 查阅资料翔实、全面 2 下刀方法、切削路线正确 4 切削用量和工艺装备选择合理 3 课后思考、作业
思考题完成正确、全面 4 选择题完成正确 1 学生交流反思评价表完成全面 1 体会反思全面 1 合计 100
零件加工操作流程评价表(学生评价表)
序号 操作步骤 评价内容 配分 评分标准 自评 组内互评 得分 1 机床开机、基本操作 操作严谨、正确 5 错一步扣5分 2 读图、 编制工艺路线 独立正确完成 12 提示一次扣2分
错一步扣2分 3 手工编程,模拟轨迹 合理正确 15 路线选择错误扣5分
路线选择不合理扣2-5分
完不成编程扣10分 4 安装夹具、钳口找正 正确合理 10 视正确、速度定 6 装夹工件、刀具 正确操作 5 视正确、速度定 7 对刀操作 正确操作 15 视精度、速度定,提示一次扣2分 8 数据处理 正确处理 5 提示一次扣2分 9 自动加工过程 正确操作 8 按操作规程不规范扣分 10 工件检测 测量操作尺寸
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