EPS包装制造工艺.docVIP

EPS包装制造工艺（中） 4.1 概述： 循环水系统常有冷、热水泵、管道、阀门、水池及冷却塔组成，该系统工作机理是利用水循环动力保持冷水池温度在50－55摄氏度较为合理。 4.2 水循环方向： 冷水池→冷水泵→成型设备→热水池（包括混水池）→热水泵→冷却塔→冷水池 由于部分蒸汽变成水的量比循环过程中损失的量大，所以水池一般不要加水，而且水位还变高，这就要求在建水池时要加溢流孔。 4.3 冷却塔与循环水池基础工艺 4.3.1冷却塔功能概述： 冷却塔应尽量设置在水平面10米高处，且四周无建筑物阻挡。这样，通风条件好，有利于冷却的效果。 水的冷却是热水将热散到空气中去，变成冷水。是一个传热过程，水的冷却包括蒸发散热，传导散热和辐射散热三个方面，水在冷却塔内的冷却，主要是蒸发散热和传导散热。春、夏、秋三个季节，水与空气的温差较小，以蒸发散热为主，传导散热为辅。 冷却水量是循环水冷却计算及冷却塔选型的主要数据之一，应当计算准确，并留有适当余地，以适应水量增加的需要，经验数据一般中型设备100吨流量可以保证18－20台机生产，水池设计应该以容量大一点为好，有利于散热，也有利于保证水质。根据冷却水量设计冷却塔流量。冷却塔选择还有参数是进热水水温和出冷水水温、通风形式及淋水填料等 4.3.2 选用和布置玻璃钢冷却塔时应考虑的因素： ①正确计算使用工作流量和台数，留有适当的储备系数。 ②冷却塔进水温度一般在80℃左右，应要求制造厂采用耐温淋水填料，如铝制斜波纹板装置等。 ③冷却塔进水水质应符合《循环水水质指标》，浑浊度一般不应大于20mg/h，以防堵塞填料。根据水质条件，确定是否清理水池。 ④风机转速能随季节和气象条件变化，以节约电能。 ⑤塔体结构合理，经久耐用。 ⑥风机匹配应是长期运行无故障、噪音低的设备。并耐水侵蚀且有足够的强度。 ⑦配水均匀、气流分布均匀，通风阻力小，除水器效果好，水滴飘溅少，运行维护方便。 ⑧噪音小、电耗低。 4.3.3冷却塔 布置的基本原则： ①??? 为了避免或减轻飘滴、水雾和噪声的影响，应布置在 厂房和建筑物的下风向并留有足够距离。为了防止粉尘污染，应布置在贮煤场等的全年主导风向的上风侧，为了换热的条件良好，应远离热源。 ②??? 冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了应满足通风要求外，还要安全要 求和施工及检修要求。 ③??? 从通风角度而言，冷却塔应尽量布置在高处。 ④??? 相邻风筒式冷却塔之间的净距，要考虑进风不抢风。 ⑤??? 为减少湿热空气回流对冷却效果的影响，应尽量避免冷却塔多排布置，尽量避免 冷却塔夹在高大建筑物中间的狭长地带。 4.3.4循环水池设计工艺（可图解水池设计原理） 循环水池一般设计五分之三在地平面下，五分之二在地平面上，目的是提高冷却塔高度和防止地面污染进入水池。在同样设计体积的情况下，尽量扩大水池表面积，以便水池自然散热和给余热利用留够足够的空间，也便于管道安装。 循环水池一般包括三部分，即混水池、热水池和冷水池。热水池开进水口和溢流口，溢流口位中心比进水口中心低管径的三分之一，目的是保持回水无阻力。混水池与热水池在水池高度一半位置想通，目的是混水池里没有热水池里的上层泡粒和下层沉淀物，防止热水泵吸口阻塞。冷水池与混水池在顶部开口，这样保证冷水能进热水池，热水不能进冷水池。 4.3.5 循环水管道直径计算 介质流速对不同的管道流速区间不同，可以查表得出，如DN65管道允许流速值为0.5～2.5m/s，在计算时根据需求计算其它变量。 按照设备和模具冷却参数，计算水量一般很大，实践告许我们象目前我们这些设备平均计算单台机每小时耗水量5吨左右，即100吨泵可以匹配20台机，在此流量基础上计算管经较为合理。不同的管径水的流速在不同的区间， 例：现有同样成型机15台，并且为了保证15台机同时运行时水压稳定，流量富裕系数取0.3，求15台成型小时用水量及选用总管管径。 解：经验告诉我们，每台机每小时最大耗水量为5.00 t/h左右。 15台总用水量：5.00×15=75.00t/h 考虑富裕系数，则75.00×（1+0.3）=97.5t/h 管径计算仍用重量流量计算公式。 式中：G=97.5t/h，U=0.001m3/kg w取1.5m/s，代入：Dn=241.3mm 查无缝钢管系列，选取ф273×8 4.3.6水泵压力参数选择 冷水泵与热水泵流量应该相同，流量计算按目前我们公司情况，100吨泵可以匹配18－20台机，考虑开机数应该配总流量70％和100％两种泵。（加变频最大节电量下线30％） 压力冷水泵选择50米水高，热水泵根据冷据塔高度而定，一般12米高度即可。 冷水泵流量应该比热水泵流