2015年发电部运行优化措施[精].docVIP

2015年发电部运行优化措施 序号 优化项目 措施 1、 减少厂用电运行优化 1、规范停机后辅机运行方式，减少停机后的辅机用电，对破坏真空的缸温进行评估，减少停机后凝泵、循泵运行时间； 2、严格执行开机并网前单侧风组运行； 3、落实循泵变速改造后的运行方式； 4、优化燃料上卸煤期间的运行方式； 5、优化低负荷给泵变频与给水调门的运行方式； 2、 疏水泵运行方式及#4加热器水位优化 通过不同负荷工况下疏水泵电耗与疏水焓升比较优化疏水泵启停时机； 落实疏水泵变频改造后的运行方式。 3、 给水泵运行方式优化 1、正常情况严格执行#1、2机给水泵变频直接调节水位运行方式； 2、低负荷情况下，在满足给泵润滑油压的情况下，尽可能开大给水调门，减少节流损失。 4、 做好主要设备技改后运行优化安排 做好#1、2机给泵变频改造后的运行优化； 做好#1、2机DEH改造后的汽机阀门进汽方式运行优化； 做好#1炉电除尘高频及两台电除尘控制方式改造后的运行优化； 做好微油点火和无油启停磨的运行优化； 继续探讨较大辅机变频改造的可行性； 探讨夏季两机三台循环水泵运行时的凝汽器循环水冷端优化。 5、 D空压机运行优化 D空压机耗电高，正常情况下D空压机作为紧急备用脱网运行，通过定期试转确保正常可用，初步估算每天可节约电量1000kWH。 6、 循环水泵运行方式优化 1、通过进一步试验、数据收集分析确定机组最佳真空及循环水泵启停点，确定单机单泵的运行时间； 2、做好循泵变速改造后的运行方式安排； 3、根据季节变化，选择单/双循泵运行方式； 4、及时分析凝汽器运行性能，根据凝汽器端差和真空情况，合理安排凝汽器钛管清洗次数，提高凝汽器运行效率； 5、冬季关小闭式水冷却器海水侧出口阀（控制闭式水温度23℃），增加凝汽器循环水流量，提高主机真空。 7、 节油运行方式优化 1、继续优化开停机操作程序，通过提早进行开机前设备试操作和设备检查，做好开机工作的合理安排，减少开停机时间，节约燃油； 2、根据煤质情况和季节气候情况，适当调整备用磨煤机停运时间，降低磨煤机切换频次，减少耗油量； 3、进一步加强现场异常情况下的工作协调，降低制粉系统异常处理过程中的燃油消耗； 3、对每月耗油情况分析，并形成专项报表，对启停机、助燃用油、投退磨用油、生产车辆用油分别列表统计分析，对重要的耗油项目进行控制； 4、对第四台磨在250MW以上执行无油停磨，以降低油耗； 5、优化磨煤机启动程序，特别是检修过的磨煤机，在启磨时吹扫5分钟可以按SKIP方式跳过，减少启磨煤机过程中冷风吹扫时间长对炉内工况扰动大； 6、严格执行部门燃油消耗原则（机组冷态启动时所耗燃油≤17 吨；机组热态启动时所耗燃油≤7 吨；机组正常滑停所耗燃油量≤ 4 吨，机组滑停后，需要烧空个别或全部煤斗为空仓，耗燃油量≤ 5 吨；启动A、B、C磨煤机运行燃油消耗≤1 吨，或停止A、B、C磨煤机运行燃油消耗≤1 吨；启动或停止D磨煤机运行燃油消耗≤0.5吨、锅炉油枪投0.5吨利用锅炉小修机会，配合检修调整燃烧器内套筒轴向位置，优化炉内火焰形状，减轻燃烧器喷口结焦；进一步优化更换除盐树脂后的运行、再生操作程序，进一步节约用水和酸碱。添加部份精处理树脂，提高精处理运行水量除盐阴阳床再生时用酸碱浸泡树脂。提高树脂再生效率，可延长床体制水量。节约用水量和酸碱耗量。