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透平机桥式三坐标测量机技术要求 甲方(买方)：三一能源装备有限公司 乙方(卖方): 甲向乙方采购 桥式三坐标测量机 壹 台，由乙方进行设备的设计、制造、安装、调试，验收合格后一次性交付甲方使用。为确保项目质量，需满足如下要求： 一. 项目总体要求 1. 设备的用途及检测的主要产品：用于开式及闭式叶轮外型及叶型面、齿轮及齿轮箱和其他关重零件的尺寸、形位公差检测。 2. 质量要求: 2.1要求设备结构设计合理，高的光栅分辨率，有足够的静态、动态刚度及高稳定性，并 能采用先进技术，保证系统具有良好的动态品质，且造型美观，操作、维护方便。 测量软件应能满足测量要求，使用方便，WINDOWS操作系统。 2.2售后服务及时有效，在本地有服务中心和备件库，质量优良，在中国境内有10台以 上的同类设备正常使用（提供用户使用证明资料）。 3. 检测主要件叶轮简图如下： 4. 使用环境 ：电压220V±10%，频率50Hz±3%，温度20±2℃；温度梯度： 1℃/小时、1℃/米、2℃/天；或车间能使用（温度15℃～30°℃）。 5. 设备交货期要求：合同生效后 10 个月交货（设备验收合格视为交货）。 二、设备主要技术参数 序号 参数名称 参数规格 备注 工件最大重量 2000 kg 测量有效行程 X2500×Y2000×Z1500 mm﹡ 长度测量示值误差 MPEe≤3.5+L/400（μm）﹡ 根据ISO10360相对应标准验收 空间探测误差 MPEp≤3.0（μm）﹡ 空间扫描探测误差 THP≤6 μm/72 s 最大空间运动速度 ?400 mm/s 最大空间运动加速度 ?500 mm/s2 光栅尺绝对分辨率 ≤0.1μm 三、 设备主要配置及功能 1. 计算机系统配置不低于： 1.1酷睿2.33 GHz /2 GB内存/ 320 GB硬盘。 1.2 256MB显卡/ 网卡。 1.3 DVD-CDRW光驱/19” 液晶显示器。 1.4 Windows XP操作系统。 1.5预装通用测量软件和子程序。 1.6彩色激光打印机。 1.7计算机操作桌。 2. 三轴光栅尺全闭环控制，光栅采用HEIDENHAIN金属光栅或更优产品。 3. 测量机三轴均采用精密丝杠传动，气浮导轨，保证精确传动。轴承采用FAG、SKF、NSK 正品，要求提供原产地证明及合格证明书。 4. 主轴和横梁采用刚性强、低挠度，温度膨胀系数小且无应力变形的材料。 5. ﹡具有在线式温度补偿系统。 6. Z轴具有良好的刚性和抗冲击性，测头和Z轴具有防碰撞保护功能。 7. X轴双光栅、双驱动形式。 8. ﹡为了保证设备长期精度稳定性，整个测量系统配备主动式减震系统，减小周围环境 的震动对精度产生的误差。 9. 测量软件： 9.1﹡测量软件应用计量行业主流软件，必须经过PTB认证或同档次的国际组织认证，具 有中文和英文版本(可以随意切换)。 9.2具有中文的联机帮助、使用手册和培训教材。 9.3测量软件能够实现对所有几何元素测量和评价：包括点、线、面、圆、圆柱、圆锥以 及圆环和球面等。 9.4实现几何元素的构造和项目关系：包括距离、角度、交点、截圆、连接直线、连接平 面、对称平面、垂线、平行线等。 9.5实现对所有形位公差的检测与评定：包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度以 及圆环和球面等。相对基准几何要素真实位置度的评价：平行度、垂直度、角度、对 称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动、轴向全跳动、径向全跳动等。 符合国家标准GB/T1958-2004的要求。 9.6零件自动找正功能；具有多种建立坐标系方法；坐标可平移、旋转、迪卡尔坐标、极 坐标可相互转换；坐标系图形预览。 9.7 CAD数模读入功能，可读取IGES、 DXF、DWG、STEP、和DMIS格式的CAD系统文件； 自学习功能，并具有实现反求功能。 9.8配备齿轮测量软件包，能够测量模数5以上4级精度齿轮；包括直齿、斜齿、伞齿轮、 螺旋伞齿，可以根据DIN、ISO和AGMA标准所确定齿轮的等级自动检测和评价，包括 周节、周节累积偏差、跳动、齿形误差、齿向误差等参数。无论是否存在偏心率都对 单个齿节误差与累积齿节误差进行评估（单独报价，不计入投标总价）。 9.9三年内软件免费升级一次。 10. 测头系统：（不低于此配置） 10.1﹡配备固定式的扫描测头系统，加长杆