通用卡尺不確定度评定.docVIP

通用卡尺示值误差测量结果的不确定度评定 1、 概述 1.1、测量依据：依据JJG30—2002《通用卡尺检定规程》 1.2、计量标准：5等量块，其长度尺寸的不确定度不大于0.5μm+（L——测量长度），包含因子为2.6 1.3、被测对象（最佳被检）：分辨力0.01mm的数显卡尺 1.4、被测数显卡尺各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定，即为数显卡尺的示值误差。 2、数学模型 式中：——数显卡尺的示值误差； ——数显卡尺的读数值(20℃条件下)； ——量块的长度(20℃条件下)； ，——分别表示数显卡尺和量块的膨胀系数； ，——分别表示数显卡尺和量块偏离标准温度20℃的值。 由于和基本是采用同一只温度计测量而具备有相关性，其数学处理过程比较复杂，为了简化数学处理过程，需要通过如下方法将相关转换为不相关。 令 取，原式可化为： 3、不确定度传播率 式中，灵敏系数，，，。 4、标准不确定度评定 以(0~150)mm/0.01mm数显卡尺41.3mm点为例评定 4.1 由被检数显卡尺分辨力引入的标准不确定度。 被检数显卡尺分辨力为0.01mm，则=2.9 4.2 由被检数显卡尺测量重复性引入的标准不确定度。 对被检数显卡尺41.3测量点进行10次重复测量得 41.29 41.29 41.29 41.29 41.29 41.29 41.29 41.29 41.29 41.29 计算标准差s=0 则=0 4.3由标准量块不确定度引入的的标准不确定度。 输入量的不确定度主要来源于量块长度尺寸的不确定度，依据JJG146—2003《量块检定规程》5等量块其长度尺寸的不确定度不大于0.5+（L——测量长度），包含因子为2.6。 当被测尺寸在41.3mm的情况下，标准不确定度为 4.4由数显卡尺和量块的热膨胀系数引入的的标准不确定度。 由于材料性质的差异，两种材料热膨胀系数界限在C的范围内服从均匀分布，则的区间半宽为C，均匀分布,包含因子k=,则： C 4.5由数显卡尺和量块间的温度差引入的的标准不确定度。 数显卡尺和量块间存在温度差，以等概率落于区间C内任何处。其区间半宽为C，均匀分布,包含因子k=,则： C 由于分辨力分量包含重复性引入的不确定度分量，为避免重复计算，只计算，舍弃。 5、合成标准不确定度 5.1、主要标准不确定度汇总表 不确定度来源（） 数显卡尺分辨力 0.005mm 2.9 数显卡尺重复性 0 1 0 标准量块 0.7 0.3 卡尺和量块的热膨胀系数 C C 卡尺和量块间的温度差 0.5C 0.29C 5.2、合成标准不确定度计算 以上各项标准不确定度分量是互不相关的，所以合成标准不确定度为： uc(y)=2.9（取C，C） 6、扩展不确定度计算 取包含因子k＝2，则：U=6 7、其他点的测量不定确度 根据JG30—2002《通用卡尺检定规程》的规定，应对该（0~150）mm） U- (k＝2) 41.3mm 2.9 0.3 0 0.1 2.9 0.01 81.6mm 2.9 0.3 0.1 0.3 2.9 0.01 121.9mm 2.9 0.4 0.1 0.4 3.0 0.01 同样，对其他量程的理想被检数显卡尺的测量不确定度进行评定如下： 型号 测量点 不确定度分量 uc （） U- (k＝2) (0~200)mm /0.01mm 61.3mm 2.9 0.3 0.1 0.2 2.9 0.01 121.6mm 2.9 0.3 0.1 0.4 2.9 0.01 181.9mm 2.9 0.5 0.2 0.6 3 0.01 (0~300)mm /0.01mm 91.3mm 2.9 0.4 0.1 0.3 2.9 0.01 181.6mm 2.9 0.5 0.2 0.6 3 0.01 271.9mm 2.9 0.7 0.3 0.9 3.1 0.01 (0~450)mm /0.01mm 91.3 2.9 0.4 0.1 0.3 2.9 0.01 200 2.9 0.6 0.2 0.7 3 0.01 281.6 2.9 0.7 0.3 0.9 3.1 0.01 375 2.9 0.9 0.4 1.3 3.3 0.01 446.9 2.9 1.1 0.5 1.5 3.5 0.01 450 2.9 1.1 0.5 1.5 3.5 0.01 (0~500)mm /0.01mm 91.3 2.9 0.4 0.1 0.3 2.9 0.01 200 2.9 0.6 0.2 0.7