通風防排烟施工组织设计.docVIP

施 工 组 织 设 计 （通风防排烟工程） 工程名称：****国际大厦二期(B)座综合楼 建设单位：*********业集团公司 施工单位：********冷气工程有限公司 编制日期：2008年5月31日 暖通工程施工方案 1．施工组织 1.1 劳动组织准备：本工程的建设方为******实业集团公司，总包方为****建设集团第四项目部，在总包方统一领导下开展工作，针对我方新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 1.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。 1.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。 1.4 本专业通风防排烟系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表Ⅰ 表Ⅰ劳动力计划表 工种名称 计划人数 工种名称 计划人娄 通风工 30 保 温 15 电气焊 5 钳 工 5 油漆工 5 安全员 1 临电 2 材料、机械 1 1.5 施工机具准备 具体施工用机具见下表Ⅱ。 表Ⅱ 施工机具计划表 机具名称 数量 机具名称 数量 龙门剪板机 2台 电动剪刀 2把 折方机 2台 手动电钻 6把 联合咬口机 2台 电锤 6把 立式咬口机 2台 倒链（10T） 2个 单边咬口机 2台 对讲机 5组 电焊机 3台 叶轮式风速仪 1个 砂轮切割机 4台 噪声测试仪 1个 套丝机 2台 冲击钻 2把 台钻 2台 电动打击泵 1台 2．主要项目施工方法及要求 2.1通风做法 2.2施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的材质制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002）。 2.3通风工程制作工艺流程： 领料 下料 剪切 咬口制作 风管折方 成型 法兰下料 打铆钉孔 焊接 打螺栓孔 刷漆 铆法兰 翻边 检验 安装 2.4法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如下表Ⅲ。 表Ⅲ 矩形风管法兰用料表 矩形风管大边长（mm） 法兰用料规格（mm） ≥630 L25×3 800—1250 L30×4 1600—2500 L40×4 2.5空调通风管及部件加工和连接 2.6法兰焊接要求平整，不大于1mm，对角不大于3mm，边长水大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓也应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。 2.7风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。 2.8矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 2.9风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度。 2.10风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，时，其管段长于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 2.11风管加工质量要求 2.12风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，几客的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 2.13风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与汉兰连接牢固，翻边平整。 2.14成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层. 2.15风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表Ⅳ确定 表Ⅳ 风管吊