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造船業使用ERP系统的可行性
造船业中ERP系统
ERP——Enterprise Resource Planning即企业资源规划,是西方企业进行企业管理和企业计划的有效方法。就是将企业内部各部门,包括财务会计、生产、物料管理、品质管理、销售与分销、人力资源等,利用信息技术整和、连接在一起。是一种按产品清单和工艺路线进行核算的方法。
ERP系统是企业自动化管理系统。应用该系统的方法可进行会计核算和财务管理。ERP系统可在世界各国的任何工业领域中使用。
在俄罗斯和独联体国家对于该系统的评价和研究仅仅基于会计核算和财务管理。ERP系统中物料管理占总量的80%,而会计和财务管理约占20%。是否应用此系统的方法,需要企业的专家对该系统进行二次或三次评价。
引进该系统首先要解决会计核算问题。而在ERP系统中会计核算和财务管理完全能够在引进生产管理模块的基础上运行。
企业中引进ERP系统要求重建生产准备、单元计划-核算、生产规划及材料清算。
我们分析一下造船业中高水准的综合ERP系统的应用前景,应当发现,该系统总量虽然不大却具有相近的功能。例如,选择Manufacturing Knowledge作为企业管理系统。系统的基础是企业中使用的全部产品和材料手册。
从产品来讲,分为生产、采购、销售及库存几个环节,可以是金属板、螺钉、螺帽、电焊枪、管子、分段、船体、主机和整船,涉及产品“生命周期”的方方面面。每一产品都有各自的名称,可以是图纸编号、材料等级码、分段标识或船体模块、房间号和下料编号等等。
在ERP系统产品资料中具有区分其状态的信号编码。可以创建这种信号编码,如“工艺方案”、《》《》、
图1 在ERP系统中的清单(以Manufacturing Knowledge系统为例)
产品分为标准化产品和订单产品。标准化产品能够在任一订单中使用。订单产品同某一订单相关联,它的标识应当只在该订单范围内单独使用。这样,不同订单中产品存在拥有同一标识的可能性。对于已确定的订单只保留该订单产品清单。
系统中具有关于图纸和相关产品数据输入及存储全套手段。数据库中将保存图纸标识和名称,必要时保存它的网格图表。一件产品需要有若干图纸,一份图纸可以输入若干产品数据。
产品和清单中载明更改过程。ERP系统不保存上述产品状态和清单,但可能保存更改和检测该过程的标记。借助于专用通知单即本产品或另一产品记录的更改文件进行更改。一张通知单可以包括几个产品更改记录。有“建议”“准许”、“进行”、“加工”、“取消”等不同状态的通知单。
对于具体企业必须创建生产系统模式进行生产计划和管理。ERP系统中具有下列元素。
作业中心——可以是有工人的车床,可以是几个车间的工段,可以是作业队伍。
工艺设备种类——车床、专用工艺配套设备等。
典型工序——能够在作业中心使用设备进行的作业程序。通过系统中典型工序的统一手册来支持。
工序——这是同具体产品相关的程序。工序将输入路线。
标准表格——可以利用任何产品或工艺过程的参数作为原始参数。
路线——每一产品能够有几条可供选择的路线。
图2 产品和清单统一手册输入和跟踪手段
图3 ERP系统与CAD/CAM系统的相互关系
注:СП----标准程序
每一产品生产企业拥有一套工艺路线。订单产品可以具有为该订单而设置的全套工艺路线。工艺路线是ERP系统中生产程序的低水平管理,因此生产系统样品之前需制订典型工序手册,对于船厂而言,必须解决单元计划核算如何适应工艺成套系统或标准工艺问题,而对于机械制造企业来说则是典型工艺队伍或工艺路线问题。
该系统具有多种功能——产品可以复制,连同标准文件,以及工艺路线,由标准化文件到订单,从订单到订单,从订单再到标准化文件等等。
考虑到ERP系统功能的完全利用,必须处理大量数据,除了手工输入,还可以使用CAПP等自动化系统。
目前在俄罗斯国产造船企业发生了设计变革,出现了各种设计系统。通常,使用几个不同水平和名称的系统。除此之外,企业中存在一个或另一个自动化工艺放样准备系统以及单个生产工种的工艺准备自动化系统。最终ERP系统应与其它几个工艺准备设计系统相互支持,如FORON、
图4 组装树状图与网络图表
图4是树状组合图和网络图表。系统中网络图表中没有任何区别于传统工艺的内容。网络图表工程的每一步与树状图中的产品相互关联。其中劳动总量通过与产品相连的工艺路线进行劳动总量求和计算。此外,消耗的劳动量数值保留在网络图表的每一步中。应用该方法的目的是确定订单产品生产进度图表。
例如,可以创建工艺路线树状图,在此将确定建造地点的船体分段安装顺序,确定船体零件和下料钢板。如果只按树状图指令,那么每一零件将按必要的方法制
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