連杆受力分析实例.docVIP

连杆受力分析 问题描述: 如图1所示的几何模型，连杆的厚度为0.5mm。在小头孔的内侧90°范围内承受P=l 000pa的面载荷作用，利用有限元分析该连杆的受力状态。连杆的材料属性为杨氏模量E=1.21*10^11pa，泊松比为0.3。 图1 连杆的几何模型 定义工作文件名和工作标题 定义工作文件名：执行Utility MenuFileChange Jobname命令，在弹出的【ChangeJobname】对话框中输入“c-rod”，选择【New log and error files】复选框，单击按钮。 定义工作标题：执行Utility MenuFileChange Title命令，在弹出的【Change Title】对话框中输入“The stress calculating of c-rod”，单击按钮。 重新显示：执行Utility MenuPlotReplot命令。 定义单元类型及材料属性 设置单元类型：执行Main MenuPreprocessroElement TypeAdd/Edit/Delete命令，弹出【Element Tpyes】对话框。单击按钮，弹出【Labrary of Element Types】对话框。选择“Not Solved”和“Mesh Facet 200”选项，单击按钮。 设置单元选项：单击Element Types对话框中的按钮，弹出如图2所示的【MESH200 Element Type Option】对话框。设置“K1”为“QUAD 8-Node”，单击按钮。单击按钮，弹出【Library Of Element Type】对话框。选择“Structural Solid”和“Brick 20node 95”选项，单击按钮，单击按钮。 图2 【MESH200 Element Type Option】对话框 设置材料属性：执行Main MenuPreprocessorMaterial PropsMaterial Models命令，弹出如图3所示的【Define Material Models Behavior】窗口。双击【Material Model Available】列表框中的“Structural\Linear\Elastic\Isotropic” 选项，弹出【Linear Isotropic Material Properties For Material Number l】对话框。输入“EX=30e6，PRXY=0.3”，单击按钮。执行MaterialExit命令，完成材料属性的设置。 图3 【Define Material Models Behavior】窗口 建立2D模型 创建两个圆环面：执行Main MenuPreprocessorModelingCreateAreasCircleBy Dimensions命令，显示【Circular Area by Dimensions】对话框。如图4所示输入数据，单击按钮。在【THETAl】文本框中输入“45”，单击按钮。 图4 输入数据 打开面编号控制：执行Utility MenuPlotCtrlsNumbering命令，弹出如图5所示的【Plot Numbering Controls】对话框。选择【Areas Number】复选框，单击按钮。 图5【 Plot Numbering Controls】对话框 创建两个矩形面 生成矩形面：执行Main MenuPreprocessorModelingCreate Areas Rectangle By Dimensions命令，弹出【Create Rectangle by Dimensions】对话框。如图6所示输入数据，单击按钮。“X1，X2”及“Y1，Y2”中分别输入“-1.8，-1.2”及“0，0.3”，单击按钮。 图6 输入数据 平移工作平面：执行Utility MenuWorkPlaneOffset WP toXYZ Locations命令，弹出一个拾取框。在坐标栏中输入“6.5”，单击按钮。 将激活的坐标系设置为工作平面坐标系：执行Utility MenuWorkPlaneChange Active CS toWorking Plane命令。 创建另两个圆环面：执行Main MenuPreprocessor ModelingCreateAreas Circle By Dimensions命令，弹出【Circular Area by Dimensions】对话框。输入“RADl=0.7”，“RAD2=0.4”，“THETAI=0”，“THETA2=180”，单击按钮。输入“THETA2=135”，单击按钮。 面叠分操作：执行Main MenuPreproc