連续梁桥0块预压施工工法.docVIP

连续梁桥0#块预压施工工法 1：0#块三角架预压简介 宜居河大桥，主桥结构类型为2*115连续刚构桥，主墩为空心薄壁墩。上部结构施工采取挂篮工艺。0#块施工前需要预压，以确保0#块得正常安全施工。承台施工时在承台上预埋6根28㎜的粗钢筋，预压时将钢板锚固在28㎜的粗钢筋上，然后用钢绞线通过锚具固定在钢板上，钢绞线的另一端通过锚具固定在三角托架上，进行张拉，按计算受力的120％进行张拉反压托架来达到预压托架的目的。按照75%、100%、120%逐级加载，预压逐级进行，每级加载完成并稳压1个小时后检查各杆件的情况有无裂缝，同时记录力与位移的关系。 2：0号块托架预压的原因根据以往施工经验，采用预埋托架进行０＃块混凝土的施工，由于托架的变形对0＃块混凝土质量和梁体线形产生至关重要的影响。在三向预应力及支点反力作用下, 块处于复杂的应力状态,?支架的不均匀变形使支点附近的底板、肋板的应力集中现象。因此,?我们必须通过预压来减小支架变形，防止开裂，改善梁体线形；同时亦可检查托架结构安全，防止事故发生。3：工法特点 2.1　利用千斤顶反压，消除0#块件的非弹性变形，得出块件的弹性变形； 2.2　本工法与砂袋等预压施工相比，缩短预压周期，解决0#块件大吨位预压难度，且可操作性强、安全可靠，可利用工地现有的相关张拉机具设备，不需要另行投资，经济适用。 4：适用范围 本工法适用于连续梁桥中的0#块件施工。 5：基本原理 在现有构件上设置千斤顶反压架，利用千斤顶对块件进行分级模拟施压，以得到块件支架变形的各类技术参数，指导构件施工。 6：施工工艺 5.1工艺流程图 主桥下部结构施工 5.2　施工要点 5.2.1　预压前的准备 1　反压构件加工 反压构件主要材料为型钢，根据构件的受力要求，选择合适的型钢制作反力架； 2 墩身锚固钢筋反力支点处，接长以及锚固丝牙加工； 4 0#块件支架检查验收 5 油顶油表检验校定； 5.2.2 反力设备安装 1钢绞线与三角架的固定 在双拼32b型槽钢上依次放上扁担和梁锚具，钢绞线的一端通过夹片固定在锚具上 2钢绞线与承台预埋钢筋的连接 先将钢板固定在预埋28mm的钢筋上，然后通过锚具将钢绞线固定在钢板上 3 安装千斤顶 将已校定好的千斤顶，安放在锚具上 4 将油泵与千斤顶相连接 5设置观侧点 在托架的端头设观测点； - 0#块现浇托架预压示意图 5.2.3 施压 1、压载顺序， 第一次：P1，P2，P3，P4 压载重量为75%， 第二次：P4，P3，P2，P1 压载重量为100% 第三次：P1，P2，P3，P4 压载重量为120% 每级加载完成并稳压1个小时后检查各杆件的情况有无裂缝，同时记录力与位移的关系，并根据试验测出的结果， 2压载油表读数 油表读数张拉量 油表编号 计算伸长量（mm） 表读数（Mpa） 5-750油表读数（Mpa） 油表读数（Mpa） 油表读数（Mpa） 远离墩身 90% 9.1 7.5 6.8 6.8 264 75% 7.9 6.3 5.6 5.5 220 50% 5.9 4.2 3.6 3.5 147 靠近墩身 90% 8.0 6.3 5.7 5.6 222 75% 6.9 5.3 4.7 4.6 185 50% 5.2 3.5 3.0 2.9 124 5.2.4检查事项 1、检查底板连接器的链接情况 甲片是不是加紧，螺母外是否外漏三丝 2、精轧螺纹钢与孔之间的接触 是不是都与钢板接触或者都没有接触 3、下方抗剪块与钢板之间的接触 是不是都与钢板接触或者都没有接触 4、焊缝是否开裂 槽钢与钢板之间的焊缝 牛腿钢板与预埋钢板之间的焊缝 抗剪块的焊缝 5、张拉作业是非常危险的工作，而0#托架张拉又是在梁体外张拉。因此，非作业人员一律不允许靠近现场。 6、检查原承台预埋钢绞线有无机械损伤及锈蚀程度； 7、连接器必须一次连紧； 8、张拉时加载速度服从统一指挥，张拉持荷期间，应有人看住现场，不让人靠近； 9、张拉时，所有高空作业人员必须背安全带并系于固定点。 10、为安全起见，当张拉一束钢绞线时，先将每股张拉5%之后，再进行张拉。张拉时，作业人员应在墩顶操作，且有防护。 11、由于滑丝危害很大，又难以避免，因此对滑丝后锚具及钢绞线的飞行方向