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建筑施工大体积混凝土浇筑技术探析 　　【摘要】本文主要采用理论与实际相结合，针对建筑施工过程中大体积浇筑混凝土产生裂缝的原因，以及用什么样的方法去解决这一问题进行分析探讨。 　　关键词：建筑施工；大体积混凝土；浇筑技术；裂缝 　　1 浇筑大体积混凝土产生裂缝的原因分析 　　1.1产生裂缝的根本原因是水泥的用量和性质 　　大体积混凝土中的主要成分是水泥、砂子、石子、煤灰。石子和砂子的作用，主要是防止混凝土的收缩变形和降低水泥的使用量。而煤灰的作用不但可以很大程度的减少水泥的用量，还可以降低水化热，增加混凝土和易性，使混凝土的后期强度得到大幅度的提高，一般把煤灰的用量定格在29%左右。 　　在混凝土中，水泥水化过程中产生的水化热是造成混凝土产生裂缝的主要原因，水泥产生的水化热取决于水泥的型号和用量，不同的型号或不同的用量的水泥产生的水化热也不同。所以，大体积混凝土产生裂缝的根本原因是水泥的用量和性质。 　　1.2水泥水化热在大体积混凝土内外产生温差导致混凝土产生裂缝 　　由于在硬化期间的混凝土存在水泥的水化过程，并且水泥在水化过程产生数量极大的水化热难以释放，所以在大体积混凝土的内部就会集聚大量的水化热，导致大体积混凝土内部温度不断升高。但是混凝土表面温度由于受水化热的影响极小，所以在混凝土内部与外部就会形成较大的温差，如果温差超出一定范围，就会使大体积混凝土表面和内部的变化产生差异，温度应力也就随即产生，大体积混凝土表面就会出现裂缝，这样工程质量就会受到极为严重的影响。 　　1.3导致裂缝产生的主要因素是干燥收缩和降温收缩 　　由于大体积混凝土的结构截面比较大，因此会增加水泥的用量，而水泥水化后会产生热量导致混凝土内外温差出现较大变化，起到了收缩作用则很容易产生裂缝，这种情况也是造成混凝土产生裂缝的一种原因。与环境温度相比混凝土内部的温差应当保持在25℃以下，在完成浇筑过程后水泥出现水化释放出出氧化热，在未得到及时养护的条件下预防措施处理不当，而大体积混凝土由于散热面积小，造成混凝土内部温度温度值集聚升高，温度而在达到高峰值后就会逐渐降低，在温度逐渐降下来的这一过程中，降温产生的收缩和由于干燥产生的收缩就会叠加在一起，从而使正处于约束条件下的混凝土产生裂缝。早期不断积累下来的裂缝同样会使应力集中，天长日久，应力不断增大，混凝土表面的裂缝也就会越来越长，越来越大。 　　2预防大体积混凝土浇筑技术出现裂缝的几项措施 　　2.1选择正确的施工材料 　　如果工程的设计强度等级为C40，而施工单位了减少水泥材料的用量，降低水化产生的温度，建议在选择水泥材料中使用525号炼石水泥；另外，考虑水化产生的大量问题情况，在选择骨料时可以选用中砂，同时又因为骨料的含泥量不同，这也就导致在混凝土浇筑过程中出现不同变形程度的混凝土，而也会降低抗拉强度，进而容易出现裂缝现象。所以，在选择骨料中含泥量也是考虑的因素之一。而选择粗骨料则需要根据混凝土的收缩变形情况和可泵性挑选，建议选用5 ～20mm粒径的连续级配石子，粗骨料的含泥量正常情况下不高于1%，细骨料则不高于2%。 　　因为混凝土的标准强度与第28天的强度比较接近，为了有效控制混凝土温度升高的速度 　　延长温度升高至峰值的时间，在选择过程中建议选用大掺量I 级粉煤灰的掺和料，每立方米的掺和料用量需要达到100kg以上[1]。混凝土中掺煤灰可可以增强可泵性，也可以降低水泥用量。在混凝土中添入外加剂可以减少混凝土表面出现裂缝现象，根据相关资料可知，将10%U 型低碱膨胀剂添入混凝土中，产生的膨胀应力与混凝土的收缩应力相互得到补偿收缩，则会抵消温度应力，这样则可降低裂缝发生的机率[2]。 　　2.2 选用有效的浇筑方案 　　2.2.1浇筑与运输 　　在工程施工中大体积混凝土选择的浇筑方法都是采用斜面封层的方法进行操作，并且浇筑过程均为由远及近，随着混凝土渐近会逐渐拆除甭管及架子，另外在浇筑中必须保证混凝土的密实性与均匀性。将混凝土运送至施工地点后应当及时浇筑人模，若果发现混凝土的密实性与均匀性出现较大偏差，应当采取合理的方法进行处理。主要注意在浇筑过程中需要严格观察混凝土，避免出现分层离析情况。在泵送浇筑过程时，根据自然形成一个坡度的实际情况，需要在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，在混凝土坡脚处和底排钢筋处均布置前道振捣棒，保证下部混凝土的密实性，在混凝土卸料点布置后道振捣棒，进而提高混凝土的施工质量。 　　2.2.2浇筑、振捣 　　浇筑时，在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土的浇筑，因为墙体与底版混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝