過参课程设计标准节流装置设计与计算.docVIP

课程设计报告 ( 2012-- 2013 年度 第 1 学期) 名 称：过程参数检测及仪表 题 目：标准节流装置设计与计算 院 系：控制与计算机工程学院 成 绩： 日期： 2013 年 1 月 18 日一、课程设计 二、设计正文： （一）、课程设计题目： 被测流为减温水；管道材料为钢；选用法兰取压标准孔板配1151DP电容式差压变送器 工作压力=13.0 MPa； 常用流量=70 t/h； 工作温度=285 ； 最大流量 =80 t/h； 管道内径=79 mm； 最小流量=20 t/h； 允许压力损失 MPa 不限； 上游第一阻力件为90°平面弯头，上游第二阻力件为全开闸阀。 求： ⑴选定节流件的形式（类型、取压方式）选定差压计； ⑵计算、、、； ⑶确定所需最小直管段、、，并验算； ⑷计算最大压力损失，并验算； ⑸计算所设计的节流装置的测量不确定度。 （二）、课程设计过程： 1.准备计算： 根据介质工作状态下的压力=13.0 MPa和温度=285，从课本附录表Ⅱ-2中通过内插法求得介质密度=751.18kg/m；从附录表Ⅱ-1中用内插法求得介质动力粘度为=93.56×10Pa*s。根据管道材料45号钢和工作温度=285℃，从附录表Ⅱ-3中查得管道材料线性膨胀系数=13.09×10。计算。 = [1＋(t－20)]= 79×[1＋13.09×10×(285－20)]=79.274mm 2.计算正常流量和最小流量下雷诺数： ====3.338×10 ===0.95410 3.选择差压计类型和量程 由于采用标准孔板，法兰取压，最大差压的计算为：≤（2—2.5） 因为允许压力损失不限，此处取=40kPa =2=2×40=80 kPa 选取最靠近的差压系列值，取=100kPa。参考附录表II，故选用1151DP电容式差压变送器，其量程范围为()kPa，耐静压为14MPa，仪表基本误差为±0.2%。变送器差压量程调整在0～100×10Pa。 计算常用流量下的差压值， =100×10×（）Pa=76.56kPa 其中，流量指示仪表的刻度上限流量是有规定的，即为1，1.2，1.6，2，2.5，3，4，5，6，8×10其中n为正或负整数。题中最大流量为80t/h ，流量计流量刻度上限为=80t/h。 5.迭代计算值和值： 因为：=εβ D，其中q、、D已知， 所以A= 得迭代方程为：=A 令X=得：X=。 精密度判据为：110 β=， d=βD= D q=70×10kg／h；D=79.274mm；ρ=751.18kg/m；Δp=76.56kPa 计算A值： = =0.3673298 （1）第一步：设初始假定值=1；=1（减温水为不可压缩流体），因此有： ===0.3673298 则：===0.5871995 根据 计算： =0.5959+0.0312-0.184+0.0029×+2.2860-0.8560= 0.6055143 精密度检查： ＝=0.3944857＞1×10，继续迭代。 （2）第二步： ===0.6066410 则===0.7201837 根据β，计算： =0.5959+0.0312-0.184+0.0029×+2.2860-0.8560= 0.6053398 精密度检查： ＝=0.0002881761＞1×10，继续迭代。 （3）第三步： ===0.6068159 则===0.7202596 根据，计算： =0.5959+0.0312-0.184+0.0029×+2.2860-0.8560=0.6053370 精密度检查： ＝||=4.593603×101×10，迭代结束。 最后得：=0.7202596；=0.6053370；=1。 ⒋确定： 选用1Cr18Ni9Ti不锈钢作为孔板材料，从附录表Ⅱ-3中查得=17.2×101/℃ ==0.720259679.274=57.09786mm ===56.838791mm 5.验算压力损失 ==（1-）×76.56=35.51775KPa＜40kPa 即＜，压力损失验算合格。 验证流量 = =70024.29 7. 确定直管段长度和对管道粗糙度的要求： 按β=0.75，上游第一阻力件为90°平面弯头，上游第二阻力件为全开闸阀，从表10—2中可查得： =10D=10×79mm=790m