選煤更换旋流器安全技术措施.doc

编号:XMC-2013-02-02 山东能源临矿集团王楼煤矿 选煤厂更换重介质旋流器 安全技术措施 编 制 人： 工区负责人： 施工单位： 选 煤 厂 批 准 人： 编制日期: 2013年 1 月 4 日 执行日期: 2013年 2 月 9 日 矿 审 批 意 见 选煤厂： 你单位报来的《选煤厂更换重介质旋流器安全措施1、必须严 负责人： 传达人： 学习人员签字： 签 字 贯彻时间 签 字 贯彻时间 选煤厂更换重介质旋流器安全技术措施 一、概述 随着入洗量的加大，选煤厂四楼现使用的WTMC1100/780mm型无压给料三产品重介质旋流器，无论是入料粒度还是处理能力，都不能满足生产需要，加之设备老化、故障率较大，对我厂的可持续生产带来一定的影响。为保证生产系统的正常运行，经研究决定将现使用的WTMC1100/780mm型重介质旋流器更换为WTMC1200/880mm型。为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、劳动组织 1、安全负责人： 2、施工负责人： 3、参加施工人员：机修人员7人 三、施工准备 1、准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准。 2、主要工器具、材料准备 电焊机1台、氧气、乙炔1套、350活口扳手5把、10T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台、3T手拉葫芦1台、Φ18.5钢丝绳套5根（长2m的2根）、卷尺、垫铁等。 3、根据四楼施工现场情况，选择合适的吊装点并确定拆除原旋流器、安装新旋流器的吊装路线。 4、提前将新旋流器Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅰ段支架、Ⅱ段支架、入料漏斗、精煤集料箱、矸石集料箱分别运至厂房四楼。 5、提前按设备图将新旋流器整体组装起来，根据新旋流器Ⅰ段长度和重悬浮液入口位置确定合格介质管的安装位置。 6、根据新旋流器Ⅰ段支架、Ⅱ段支架的尺寸和施工现场情况，提前将旋流器基础做好。 7、根据新旋流器Ⅰ段、Ⅱ段长度和大体安装位置，确定精煤集料箱、矸石集料箱的尺寸并提前将两个集料箱做好。 四、工作原理及主要技术参数 1、工作原理 三产品重介质旋流器是由一台圆筒旋流器、一台圆筒圆锥旋流器串联而成的机组。这种形式的旋流器分选过程是从低比重到高比重。在第一段旋流器中不但可以把原煤分为两种产品，而且还为下一段分选准备了高比重悬浮液，即把进入第二段旋流器的悬浮液浓缩到需要的比重。 三产品旋流器第一段溢流中排出的是精煤和浓度很低的悬浮液，重产品与浓缩悬浮液一起经连接管到第二段旋流器进行再选，选后最终获得中煤和矸石。型号 一段旋流器直径（mm） 二段旋流器直径（mm） 入料粒度(mm) ～介质入料压力(Mpa) 0.～处理能力（t/h） ～介质循环量（m3/h） ～溢流口径(mm) 溢流口径(mm)口径(mm)1、 WTMC型无压给料三产品重介质旋流器分体吊装，通过地脚螺栓直接固定在基础上。 2、在重悬浮液入口管路上应安装带隔膜的压力表，量程应在00.40Mpa之间。 3、 设备安装时，所有紧固件必须拧紧，各法兰联结紧密，不得漏水。旋流器的机座板放置应牢固平稳。 4、 旋流器属压力容器设备，机组安装必须牢固可靠，连接法兰（或卡箍）处必须严密不漏浆。为了避免泄露而发生意外事故，旋流器应远离配电盘或高压电源安装。 5、自行更换配件时，应注意同轴度要求，以免内部出现台阶现象，降低分选效果或降低使用寿命。旋流器安装完毕后，应当用清水加压进行试验，试验压力为额定工作压力的1.2倍。确认无泄露后，方可投料运行。海王公司水力旋流器出厂前已对矿浆分配器、各旋流器进行静压试验，试验压力一般为要求额定压力的1.倍，试验时间不少于1分钟。 为防止堵塞，在旋流器进料池应有防止粗料和杂物的设施，同时在停车时应及时将进料池排空，以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。 三产品重介质旋流器适用于选煤，通过更换溢流管和底流口的尺寸，可以控制分选比重。 开车前按要求调整好合格悬浮液的密度，运转过程中，允许悬浮液密度值在±0.02g/cm3。 依原煤性质和处理量的不同，将重介质悬浮液入口表压