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索风营水电站地下厂房溶蚀带处理与锚索施工2行政论文范文大全 索风营水电站地下厂房溶蚀带处理与锚索施工 4 预应力锚索施工 由于溶洞靠近岩锚梁岩台部位，岩锚梁为特殊的受力结构，在特殊地段采用预应力锚索进行加固。见锚索断面布置图： 4.1 锚索主要类型 厂房下游边墙锚索主要为q型及s型两种， q型长度为25m、s型长度为22m。其中锚固段均为6.5m。 4.2预应力锚索的施工工艺流程 1200kn级锚索由10根φ15.2钢绞线组装而成，灌浆管为20mm 塑料胶管，内锚固段架线环为φ90mm ,每1m 安设一个。张拉段隔离架为φ120mm，每2m安一个。导向帽为φ80mm，由2mm钢板卷至而成。考虑到该部位锚索钻孔角度为俯角3度，锚索编制时预埋灌浆管两根。 4.3 造孔 锚索孔应先根据施工图纸进行测量定位，并作标记。锚索孔孔向偏差不大于1.5°，一般5m测量一次，孔位偏差不大于5cm，发现偏差及时纠正。 风化岩层钻孔采用风动冲击回转钻进，破碎带采用钻一段，固结灌浆一段，再透孔钻进一段的方法钻进。对有些孔内经常产生塌孔的现象，采用先灌浓浆，封闭破碎孔位，待浆液凝固后，重新扫孔的方法，使之达到安装要求。钻孔结束后用高压水进行清洗，直至返清水为止。 造孔结束后对锚索孔进行ct摄像，从摄像的综合资料分析：裂隙较发育，裂隙溶较宽，充填黄色粘土及灰质，裂隙渗水溶洞发育等等。 造孔工序 4.4 送索 人工将锚索运到孔口，并送入孔内，索体弯曲半径不能小于1.5m，导向帽、隔离架等附件均用12#铁丝与索体帮结牢靠，防止脱落。 4.5 内锚段注浆 内锚段注浆采用水泥砂浆，标号为m35，严格按实验室提供的配比拌制浆液。灌浆压力控制在0.3~0.5mpa。锚索注浆管边灌边拔，灌满内锚固段，将注浆管拔离内锚固段，一次注浆量按理论计算值的1.15~1.2倍确定，内锚段与张拉段分界处采取止浆袋封闭，防止浆液回流到张拉段。 4.6 锚垫板安装、外锚墩砼浇注 先安装ф135 l=1m定位管，定位管外焊550×550×20mm固定钢垫板，为保证其稳固可靠，定位管应与外锚墩内的ф25mm插筋焊接，外锚墩上固定钢垫板应与锚索轴线垂直。再安装500×500×40mm钢垫板，最后用m10-l=100mm带帽螺栓加固。钢筋有ф25及ф16两种，钢筋保护层为30mm，模板安装时，应调好钢筋保护层，各种安装件、模板安装完成，经检查无遗漏、偏差值符合要求后，进行外锚墩c30混凝土浇筑。混凝土浇筑时，应加强振捣，确保混凝土密实，避免振捣棒与安装件接触碰撞，以免其移位、变形。外锚墩混凝土浇筑12~18小时后即可拆模养护。 4.7锚索张拉 当内锚固段注浆和垫墩混凝土的抗压强度均达到30mpa以上时，即可张拉锚索。张拉前应对张拉设备进行认真的检查和标定，张拉设备必须配套率定，并绘制压力表读数——张拉力关系曲线，以指导现场张拉作业，张拉过程中应密切监视岩体的变形。 锚索整体张拉前，应进行单股钢绞线的预张拉，单股钢绞线的最大预张拉力可取单股钢绞线设计张拉力的0.10~0.25倍设计值。预张拉按两级进行，每级一个循环，共两个循环。 预张拉能使锚索各部位接触紧密，锚索体平直，以消除锚索的隐蔽变形量。拉直后再进行张拉时，其变形量起点以此状态为零记起。锚索张拉荷载要分级逐步施加，不能一次加至锁定荷载，分级加载按下表执行： 分级编号 张拉荷载分级 张拉荷载（kn） 观测时间（min） 1 0.1倍设计荷载 120 5 2 0.1倍设计荷载 300 5 3 0.1倍设计荷载 600 5 4 0.1倍设计荷载 1200 5 5 0.1倍设计荷载 1320 10 锚索张拉过程中千斤顶加荷载时应平稳、均匀、徐缓；卸荷载降压时，应缓慢打开回油阀门，使压力表指针平稳下降。 4.8张拉段灌浆 将锚索张拉锁定完，即可进行张拉段灌浆；张拉段灌浆用砂浆和内锚固段注浆的砂浆相同，要求形成密实完整的保护层。 张拉段灌浆时采用孔底返浆施工，压力一般为0.3~0.5mpa，最大压力不超过1mpa，直至孔口返浆，且返浆浓度与进浆浓度相同为止，然后拔出进浆管。 张拉段灌浆时，进浆管插入锚固段与张拉段接触处，要求以浆排水，不扰动浆液。 4.9预应力锚索孔口保护 锚索张拉锚定后，应对孔口部位的锚索及外锚头进行保护。定位管内的锚索，通过预置的注油管用黄油枪压入无水黄油，压油直到从钢绞线的缝隙中挤出为止，裸露的垫板、外锚具及锚索，先涂一层黄油，然后将保护罩盖上并用螺栓固定。 5 质量保证 制定完善的质量管理制度，保证质量体系的有效运行。在施工中严格执行“三检”制，各关键工序施工设立专职负责人，质检人员随时检查。上一道工序不合格或未验收，不得进入下一道工序施工，严格把好材料关，进入施工现场材料必须三