工艺设计拨叉说明书概览.doc

车辆与交通工程学院 课程设计说明书 设计类型 设计题目＿变速叉第一档及倒车 专业班级＿车辆1202班 ＿＿＿ 学生姓名＿朱建华＿＿＿＿＿＿ 完成日期＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 指导教师＿李水良 马心坦 ＿  目 录 第一章 概述…………………………………………………01 第二章 机械加工工艺规程的制定…………………………07 第一节 零件的分析………………………………08 第二节 工艺过程的拟定 ………………….……10 第三节 工艺文件的填写 …………………………12 第三章 机床夹具设计 …………………………………… 14 第一章 概述 机械制造技术基础课程设计，是以机械制造工艺及工艺装备为内容进行的设计。即以所选择的一个中等复杂程度的中小型机械零件为对象，编制其机械加工工艺规程，并对其中某一工序进行机床专用夹具设计。 一、课程设计的目的 工艺课程设计是在学完了《机械制造工艺学》课程后，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，其目的在于： 1.培养学生运用《机械制造工艺学》及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 2.能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。 3.培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。 4.进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。 二、设计内容、技术条件和要求 本次设计要求编制一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程，设计其中一道工序（同组不能重复）的专用夹具，并撰写设计说明书。具体内容如下： （1）毛坯图 1张 （2）零件图 1张 （3）机械加工工艺过程卡 1套 （4）机械加工工序卡 1张 （5）机床夹具总装图 1张 （6）机床夹具零件图 1张 （7）课程设计说明书 1份 四、课程设计进度安排 按照教学计划，本课程设计时间为2周，其进度及时间安排分配如下（仅供参考）: 1.明确生产类型，熟悉零件及各种资料，对零件进行工艺分析约占0.5天。 2.工艺设计（拟订工艺路线，选择加工设备与工艺装备，填写工艺过程卡片）约占1.5天。 3.工序设计（加工余量，切削用量，工序尺寸，时间定额，工序简图，填写工序卡片）约占1.5天。 4.夹具设计（总图、零件图）约占4.5 天 5.撰写设计说明书约占1.5天。 6.答辩约占0.5 天。 五、注意事项： 1、设计中制图按照标准、规范进行。标题栏、明细栏格式见附录。 2、综合工艺过程卡、工序卡按照附录规定格式要求填写。 3、工序简图应标注的四个部分： （1）定位符号及定位点数； （2）夹紧符号及指向的夹紧面； （3）加工表面，用粗实线画出加工表面，并标上加工符号，其中该工序的加工表面为最终工序的表面时，加工符号上应标注粗糙度数值。其他工序不标粗糙度数值； （4）工序尺寸及公差。 定位、夹紧符号参见附录。 第二章 机械加工工艺规程的编制 第一节 零件的分析 一、零件的分析零件的作用 题目所给的零件是。它位于变速机构中，主要起换档，按照的要求 (二)零件的工艺分析 零件的材料为，生产是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的要求： 1、头孔Φ以及与此孔相通的M螺纹孔 2、 3、叉头内圆弧上下平面。 各个被加工表面粗糙度要求不高，形位要求无。对于叉头，须经热处理以保证强度要求。 由上面分析可知，可以粗加工拨叉下端面，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 二、确定毛坯加工余量 1、选择毛坯制造方法 此次零件为20号结构用钢，生产类型为大批量，形状不太复杂，故采用模锻生产。 2、确定毛坯余量。 查毛坯余量表，确定各加工表面的总余量、毛坯的尺寸及公差。 3、绘制毛坯图。 毛坯轮廓用粗实线绘制，零件实体用双点画线绘制，比例尽量取1:1。毛坯图上应标出毛坯尺寸、公差