3闪光对焊作业指导书[精].docVIP

中铁十七局集团第三工程有限公司丰润制梁场 后张法预应力混凝土铁路桥双线简支箱梁 闪光对焊生产作业指导书 编制人: 审核人: 批准人： 编 号:ZT173FRZLC－003 受控状态: 编制日期: 1.总体工艺 1.钢筋的连接采用闪光对焊，为质量控制要点。闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热，使金属熔化产生飞溅闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。 2. 焊接参数 2.1 闪光量与闪光速度闪光量是指在闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光量的选择，应使闪光结束时，钢筋端部都能均匀加热，并达到足够的温度。闪光量的取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm；预热闪光焊为810mm；闪光—预热—闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为810mm（直径大的钢筋取大值）。闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达1.52mm/s。钢筋越粗，所需闪光量越大，闪光速度则随之降低。顶锻量、顶锻速度与顶锻压力顶锻量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻量宜取46.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。顶锻速度越大越好，特别是在顶锻开始的0.1秒内，应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电，并以6mm/s的速度继续顶锻至终止。顶锻压力随钢筋直径增大而增加，应足以将全部的融化金属从接头挤出，而且还要使临近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。调伸长度调伸长度是指焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。 调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关，应使接头区域获得均匀加热，并使钢筋顶锻时不发生旁弯。调伸长度取值：级钢筋为0.751.0d，级钢筋为0.751.0d（d为钢筋直径）；直径小的钢筋宜取较大的系数值。变压器级次钢筋级别高或直径大，变压器级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次；当电压降低5％左右时，应提高变压器级次1级。冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。安全措施 施工作业区要确保用电安全，焊机必须接地，电闸箱必须挂牌上锁，做到“一机一闸一漏电保护器”，且有防雨措施；电线布置必须合理，不得暴露在地面上。2 施工前，应详细检查所用电线有无破损漏电现象，漏电保护器状态是否良好，严禁电线破损和漏电保护器性能不符合要求投入使用。 3 对接时火花四射，焊工必须穿戴防护衣具，禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃、易爆物品，以免引起火灾。4 对焊时，必须开放冷却水；焊机出水温度不得超过40度，排水量应符合要求。5 焊工必须持证上岗，施焊过程中，应保证施焊人员的稳定性，不得随意更换。 4