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关于高层建筑外墙防渗漏施工技术要点的探讨 　　摘 要：本文主要就高层建筑外墙渗漏的情况进行了原因分析，进而对症下药的采取了一系列防渗漏施工措施，希望能起到抛砖引玉的作用。 　　关键词：高层建筑；渗漏；抹灰 　　一、高层建筑外墙渗漏的原因 　　（一）墙体的自身裂缝 　　a、由于在剪力墙混凝土的浇筑过成中振捣不实，致使混凝土实体的密实度不够，从而形成渗漏通道。 　　b、由于采用了墙、板同时浇筑的施工工艺，没有给墙体的混凝土留出足够的沉实时间，导致墙体沉实不够出现沉实裂缝。 　　c、砖、砌块墙体砌筑不当引起的裂缝。在施工砌筑过程中，没有严格按照规程进行施工，工人为了图方便，往往一次把墙砌到顶，待砂浆收缩后，砖墙顶部就必然出现一条通缝。 　　d、不同材质之间的收缩引起的裂缝。如砖墙、轻型砌块与混凝土墙、柱、梁的交接处，往往会因为温度变化和风荷载摆动等引起变形而造成开裂。 　　（二）外墙面抹灰层的裂缝 　　对于高层建筑物，由于结构施工时垂直度较难精确控制，致使在外墙的找平抹灰中，部分厚度过大（往往大于25mm，甚至在末端达到100mm），容易开裂，增加了漏水的可能性。 　　（三）外墙施工中留下的各种孔洞处理不当 　　外墙施工中留下的模板穿墙螺干孔、悬挑脚手架预留槽钢洞等预留洞孔，特别是剪力墙中的孔洞（用于穿拉杆），在封墙时不密实，产生缝隙。 　　（四）外墙铝合金安装处理不当 　　在外墙铝合金安装过程中，由于窗框安装不牢固、组合窗中拼管连接不规范、在天盘处没有设置滴水槽、铝合金或塑刚窗框四周打胶塞缝不严、窗台处未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因，致使窗框周围塞缝不严、空鼓，造成渗漏。 　　（五）填充墙砌体砖的裂缝 　　在砌筑时，由于竖向头缝砂浆沙浆和易性差，收缩大，强度低、不密实；砌体墙未按施工规定将砖预先充分湿润；砌筑不当等原因，在温度变化和风荷载摆动因素的影响下，导致砂浆干缩开裂，产生缝隙。 　　二、高层建筑外墙防渗漏施工技术 　　（一）框架结构墙体的施工 　　目前，框架结构外墙常见的渗漏部位主要的防渗漏施工技术如下： 　　a、在施工前，应严格控制好砌块的质量，按照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203―2002）规定，应选用抗压强度大于5MPa、干燥收缩值不大于O.5mm/m、出釜后须保证有28d养护期的砌块；加气混凝土砌块施工时的含水率宜控制在小于15%（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20%），以克服砌块自身收缩引起的裂缝。 　　b、砌块进场时，应严格按照规范的要求进行堆放，并做好防雨措施；同时合理布设构造柱、梁、墙体拉结筋等构造措施。 　　c、采用揉压法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑，保证竖向头缝砂浆和水平灰缝砂浆的密实；施工前要严格按照施工规定将砖预先充分润湿。 　　d、在砌筑过程中，不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，其也不应与其他砌块混砌。 　　e、施工中，框架结构墙体每日砌筑高度应控制在1.40m以内，砌筑至梁底约200mm左右处应静停7d，待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小型砌块成60～750角挤紧顶牢；顶砖要按要求进行施工，必须充分紧实，勾缝密实。 　　f、外墙部位最下一皮砖应满刷专用的面剂以确保不渗漏。 　　（二）外保温层的施工 　　a、玻璃纤维网格布要选用质量好的，钢丝网应采用热镀锌的，布置时要有充分的搭接长度，并做防腐处理。 　　b、窗户周边及其角部集中部位应增设加强网，以分散其中应力。 　　c、在结构变形缝处设置变形缝。 　　d、保温抗裂保护层施工时，为保证抹灰与保温层的粘结强度，应选择优质的抗裂剂来配制抗裂砂浆。 　　e、在保温层抹灰时，应分2次进行：第一次，应按楼层分段施工，其抹灰厚度控制在2～4mm，抹完一层待抗裂砂浆固化后，开始进行铺钉网施工，待钢丝网安装检验合格后，即可进行第二遍抗裂砂浆面灰施工；第二次的抹灰力度要大，以防止砂浆面层不出现裂缝，并增强与钢丝网的粘结力；两次抹灰总厚度应控制在5～7mm。 　　（三）外墙装饰面层的施工 　　a、外墙抹灰前，应先做好基层处理，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮尘和污物，并对墙面充分润湿，其含水率保持在10%～15%左右，以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂；有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面，以加强结构层与砂浆的粘结效果；待稍干后检查墙面有无裂缝。抹灰完成后，应做好防雨防晒遮盖，应进行喷水养护。 　　b、外墙装饰面砖镶贴前，应先清洗干净饰面块材，用水浸泡、晾干后再使用；应检查底灰空鼓裂缝，凡空鼓面积超过200cm2，灰厚小于20mm，收缩裂缝大于100mm，深大于15mm者均为渗漏隐患处，必须进行修补处理后，方可进行外墙饰面块料镶贴。