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第2章金属材料的组织结构解析

第2章 金属材料的组织结构 2.1 金属材料的晶体结构与结晶 2.1.1 金属的晶体结构 2.1.2 纯金属的结晶 2.1.3 金属的同素异构转变 2.1.4 合金的晶体结构 2.2 铁碳合金相图 2.2.1 二元合金相图种类 2.2.2 铁碳合金相图 物质由原子、分子或离子组成。 原子的结合方式和排列方式决定了物质的性能。 2.1 金属材料的晶体结构与结晶 2.1.1 金属的晶体结构 一、基本概念 晶体:原子呈规则排列的固体。 常态下金属主要以晶体形式存在。 晶体具有各向异性。 非晶体:原子呈无序排列的固体。 在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。 晶格:用假想的直线将原子中心连接起来所形成的三维空间格架。 直线的交点(原子中心)称结点。 由结点形成的空间点的阵列称空间点阵。 。 晶系: 根据晶胞参数不同,将晶体分为七种晶系。 90%以上的金属具有立方晶系和六方晶系。 立方晶系:a=b=c,?=?=?=90? 六方晶系:a1=a2=a3? c,?=?=90?,?=120? 二、金属的晶体结构 1、纯金属的晶体结构 金属原子是通过正离子与自由电子的相互作用而结合的,称为金属键。 金属原子趋向于紧密排列。 ⑴ 体心立方晶格 体心立方晶格 体心立方晶格的参数 体心立方晶格 ⑵ 面心立方晶格 面心立方晶格 面心立方晶格的参数 面心立方晶格 ⑶ 密排六方晶格 密排六方晶格 密排六方晶格的参数 密排六方晶格 2、实际金属的晶体结构 ⑴ 单晶体与多晶体 单晶体:由一个核心(称为晶核)生长而成的晶体。 特征:同一位向??如金刚石、水晶单晶硅等。 多晶体: 实际使用的金属材料是由许多彼此方位不同、外形不规则的小晶体组成,这些小晶体称为晶粒。 ⑵ 晶体缺陷 晶格的不完整部位称晶体缺陷。 实际金属中存在着大量的晶体缺陷,按形状可分三类, 即点、线、面缺陷。 ① 点缺陷 :空间三维方向上尺寸都很小的缺陷。 ② 线缺陷:在三维尺寸的两个方向上尺寸很小,另一个方向上尺寸较大的缺陷; 晶体中的位错是典型的线位错。 晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体发生局部滑移,滑移面上滑移区与未滑移区的交界线称作位错; 分为刃型位错和螺型位错。 刃型位错:当一个完整晶体某晶面以上的某处多出半个原子面,该晶面象刀刃一样切入晶体,这个多余原子面的边缘就是刃型位错。 半原子面在滑移面以上的称正位错,用“ ┴ ”表示。 半原子面在滑移面以下的称负位错,用“ ┬ ”表示。 位错密度: 单位体积内所包含的位错线总长度。 ? = S/V(cm/cm3或1/cm2) 金属的位错密度为104~1012/cm2; 位错对性能的影响: 金属的塑性变形主要由位错运动引起,因此阻碍位错运动是强化金属的主要途径。 减少或增加位错密度都可以提高金属的强度。 电子显微镜下的位错观察 ③ 面缺陷:在三维尺寸的一个方向上尺寸很小,另两个方向上尺寸较大的缺陷,主要有晶界与亚晶界两种。 晶界是不同位向晶粒间的过度部位,宽度为5~10个原子间距,位向差一般为20~40°。 亚晶粒是组成晶粒的尺寸很小,位向差也很小(10’ ~2 ?)的小晶块。亚晶粒之间的交界面称亚晶界。 晶体缺陷对金属材料带来的性能影响: ??????? 缺陷的存在对金属的物理性能和机械性能都有一定的影响,利用缺陷强化金属。 ????? ? 点缺陷:存在对金属的物理性能和力学性能都有一定影响,尤其影响晶体的电阻和晶体密度最显著。可达到固溶强化(强度、硬度提高,塑性、韧性降低); ?????? ? 线缺陷:大量位错互相缠结,交织在一起,阻碍塑性变形,造成金属强化称加工硬化(强度、硬度提高,塑性、韧性降低); 面缺陷:细晶强化(强度、硬度提高,塑性、韧性改善)?。 2.1.2 纯金属的结晶 物质由液态转变为固态的过程称为凝固。 物质由液态转变为晶态的过程称为结晶。 物质由一个相转变为另一个相的过程称为相变,结晶过程是相变过程。 一、金属结晶的基本规律 1、纯金属的结晶条件 金属结晶时温度与时间的关系曲线称冷却曲线。 曲线上水平阶段所对应的温度称实际结晶温度T1。 曲线上水平阶段是由于结晶时放出结晶潜热引起的。 纯金属都有一个理论结晶温度T0(熔点或平衡结晶温度)。在该温

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