注塑模具基本常识剖析.pptVIP

模具的基本结构 一. 模架的基本结构。 1.图示： 模具内部的基本结构 3图示： 模具顶出和复位机构 模具排位 模具排位是根据客户产量、成型机等要求以及产品评估报告迅速地将模具结构，模具大小等在2D图纸上画出来而形成的图纸。 模具排位图是模具设计的大纲 模具排位图是模具报价的依据 产品结构的变更可以很快的在模具排位图上进行修改 产品结构确定后，模具厂可以依次进行模具的前期准备 对结构设计人员来说，如果能够排布出模具排位图对把握模具报价将会很有帮助。 模具试模过程中注意要点 1.模具开合模是否顺畅。 2.模具顶出是否顺畅, 产品能否自动掉落 3.注意模具的浇口位置和进胶方式以及浇口大小和型腔大小（选择合适压力、速度、料量）。 4.模具在升温后，把模具开合数次，仔细检查模具所有的配合处是否有过硬现象。如果没有方可继续。 5.试模时，先试出短射产品（确认结合线和排气)。 6.产品打满之后让品质人员确定尺寸和外观。 模具验模（tooling check） 双色模的优点： 双色模可以成型不只两种不同的塑料，可以为多色。 双色成型产品比组装件更美观，没有装配间隙。 双色模的缺点： 双色成型需要专门的成型机。 双色模需要更高的模具加工、定位精度。 双色模需要更高的模具安装精度，以及更精准的成型工艺。 下固定板 熱流道 上固定板 上下頂出板 模腳 公模板 母模板 母模仁 公模仁 倒裝注塑模具 開