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- 2017-01-18 发布于湖北
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注塑缺陷总结(含产品缺陷、模具缺陷)剖析
抛光不良 抛光不良:。 原因: 1、上光时羊毛头直接磨到胶位,钻石膏不够,镜面存在圆圈形打磨痕迹。 2、深腔位抛不到、漏抛。 3、油石、砂纸不够细。 橘皮纹、波浪纹 橘皮纹:抛高光后,镜面存在橘皮纹、波浪纹。 原因: 1、钢料抛光性能不佳(太软,易抛伤)。 2、抛光方向问题(长时间抛同一方向)。 3、抛光力度问题(力度太大)。 麻点 橘皮纹:高光产品表面有麻点。 原因: 1、原料问题。 2、抛光问题,杂质颗粒被磨掉,模面留下小孔。 3、钢料杂质多,抛光后有小颗粒在模面,能见到。 4、模面锈点。 水口拉断不良 水口剪切不良:水口拉断后不平、突出,通常称“水口位突出、水口位高”。 原因: 1、水口太厚,难剪断。 2、水口截面不是平面,弧面难以剪平。 3、拉断部位尺寸太大,拉断后不平。 4、连接水口部位产品胶位薄,易拉裂。 (水口、产品)出模不顺 出模不顺 原因: 1、顶出行程不够,不能完全脱出。 2、牛角结构不合理,弹性不够。 3、牛角位于三叉位置,顶断。 4、抛光不够,粘断。 5、再生料,易断。 6、有倒扣结构。 7、抛光不良,产品出模向一侧偏移,使另一侧不能脱模。 8、皮纹太深。 9、骨位、柱位等太深,出模斜度太小。 焊印/焊疤 焊印:。 原因: 1、不同材质,烧焊后有焊印(抛光蚀纹后有明显阴暗及深浅区别)。 2、同种材质,因烧焊区域局部加热,晶像变化,烧焊区域钢料也会有
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