《JD0312油质监督管理标准6.41.docVIP

标准控制表 版本编号 签发日期 下次复核 日期 编写人 初审人 会审人 复审人 批准人 有否修订 监督实施及完善检查人 监督实施及完善执行人 1 目的 为了规范公司油质监督管理，准确、 及时对新油、运行油(含气)进行质量监督，防止油质劣化，降低油耗，防止设备腐蚀，保证机组的安全稳定运行。 2 适用范围 本标准适用于公司有关转动机械所用润滑油、液压油的所有工作及与之相关的过程。 3 规范性引用文件 3.1 《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》 3.2 GDDL－2－SC007 《化学技术监督制度》 3.3 GB11120-2011《L-TSA汽轮机油》 3.4 GB/T 7596-2000 《电厂用运行中汽轮机油质量标准》 3.5 GB/T14541-2005《电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》 3.6 GB/T7597-2007《电力用油、变》 3.7 DL/T571-2007中《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》 3.8 GB2536-2011《变压器油》 3.9 GB/T 7595-2000 运行中变压器油质量标准 3.10 GB/T14542-2005《运行中变压器油维护管理导则》 3.11 DL/T 722-2000 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》 3.12 GB/T8905-2012《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》 4　 定义和术语 无 5 职责 5.1 运行部化学专业 5.1.1负责公司润滑油、液压油及所辖转动机械所用油质的监督工作，油质指标的化验工作。 5.2运行部化学专业化验室 5.2.1负责公司油品取样化验、监督的具体工作。 5.2.2负责新油和运行中的汽轮机油、抗燃油、磨煤机油及变压器油（含耐压和介损试验）等的质量检验与监督。 5.2.3负责化验分析设备系统中油的质量状况，当出现异常时，要及时与值长、化学专业主管、生产技术及维护部生技组化学专工、相关专业主管联系，并向相关专业主管发送油质异常通知单。 5.2.4联系相关专业取样时，化验室人员监督，生产技术及维护部维护组检修人员取样，一定要保证所取的油样有代表性。 5.2.5对不合格的油质，根据油质数据及滤油时间，及时取样化验，并提供油质报告。如检修人员滤油5天后油质没有明显效果，应配合相关部门查找原因处理。 5.2.6每月底及时向相关专业了解本月补油情况，并作好台帐记录。对补油量较大的数据要反复核实、详细了解原因并在台帐上作好记录。 5.3生产技术及维护部维护组汽机专业 5.3.1 负责汽轮机主机润滑油、主机EH油、及专业所辖转动机械所用油质的管理工作，组织检修人员对油质的滤油工作，制定油质定期滤油工作，负责滤油机消缺工作、油系统设备点检、对油位低设备的补油及油质劣化处理。 5.3.2做好汽轮机油、抗燃油的管理、净化工作，防止油质劣化，努力降低油耗。根据油化验报告及时换油或滤油，油系统补油、换油时，必须经运行部化学监督人员的确定，补油时新旧油的比例及混油试验报告，补换油要有检验报告并认真做好记录。机组检修启动前，做好油循环工作，经运行部油化验人员检验合格，方可进行启动。 5.3.3 专业加油的定期统计及上报工作，定期滤油工作的统计及上报工作。 5.3.4油系统解体时，应先通知生产技术及维护部生技组化学专工、汽机专工检查设备内部情况，对油系统内部存在的问题进行分析，采取对策。 5.3.5确保汽轮机和冷油器的严密性，当汽轮机油含水或冷油器漏油时，应及时查明原因，消除缺陷。争取降低油耗。 5.3.6各种机油分类存放，油桶标明牌号、是否合格，脏油和合格油必须分别存放，有明显标记。 5.3.7生产技术及维护部维护组汽机专业检修人员在取油样时，一定要用酒精、棉布将取样管内擦试干净，以保证所取的油样具有代表性。 5.3.8 接到运行部化学专业化验室的油质异常通知单后，生产技术及维护部维护组汽机专业应立即安排检修人员对油质进行滤油处理。每天连续滤油不少于12小时，直至油质合格。 5.3.9生产技术及维护部维护组汽机专业检修人员对不合格的油进行滤油时，滤油3天后油质没有明显效果，应查明原因，及时处理。 5.3.10对滤油设备滤芯、滤纸的使用要有一定的使用周期，根据滤油的效果及时更换，并做好记录。 5.4生产技术及维护部维护组锅炉专业 5.4.1 负责锅炉专业所辖转动机械所用润滑油、液压油油品及油质的管理工作，对油系统设备点检、油位低设备的补油及油质劣化处理等工作。 5.4.2系统补油、换油时，必须经运行部化学监督人员的确定，补油时新旧油的比例及混油试验报告，补换油要有检验报告并认真做好记录。辅机设备启动前