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PE薄膜生产实用性文章 聚乙烯吹塑薄膜资料的选择? ? 选用的原料该当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有过量的爽滑剂，包管薄膜的启齿性。? ? 树脂粒子的熔融指数(MI)不克不及太大，熔融指数(MI)太大，则熔融树脂的粘度太小，加工局限窄，加工前提难以节制，树脂的成膜性差，不轻易加工成膜；此外，熔融指数(MI)太大，聚合物相对分子量散布太窄，薄膜的强度较差。因而，该当选用熔融指数(MI)较小，且相对分子量散布较宽的树脂原料，如许既能知足薄膜的功能要求，又能包管树脂的加工特征。吹塑聚乙烯薄膜普通选用熔融指数(MI)在2~6g/10min局限之间的聚乙烯原料。? ? 吹塑工艺节制要点? ? 吹塑薄膜工艺流程大致如下：? ? 料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处置→薄膜收卷? ? 然则，值得指出的是，吹塑薄膜的功能跟出产工艺参数有着很大的关系，因而，在吹膜进程中，必需要增强对工艺参数的节制，标准工艺操作，包管出产的顺畅进行，并取得高质量的薄膜产物。在聚乙烯吹塑薄膜出产进程中，首要是做好以下几项工艺参数的节制：? ? 挤出机温度? ? 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度普通节制在160~170℃之间，且必需包管机头温度平均，挤出温渡过高，树脂轻易分化，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度明显下降；温渡过低，则树脂塑化不良，不克不及圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且外表 的光泽性和通明度差，甚至呈现像木材年轮般的斑纹以 及未熔化的晶核(鱼眼)。? ? 吹胀比? ? 吹胀比是吹塑薄膜出产工艺的节制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实践上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子发生必然水平的取向效果，吹胀比增大，然后使薄膜的横向强度进步。然则，吹胀比 也不克不及太大，不然轻易形成膜泡不不变，且薄膜轻易呈现皱折。因而，吹胀比该当同牵引比共同恰当才行，普通来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应节制在2.5~3.0为宜。? ? 牵引比? ? 牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取偏向上具有定向效果。牵引比增大，则纵向强度也会随之进步，且薄膜的厚度变薄，但假如牵引比过大，薄膜的厚度难以节制，甚至有能够会将薄膜拉断，形成断膜景象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比普通节制在4~6 之间为宜。? ? 露点? ? 露点又称霜线，指塑料由粘流态进入高弹态的分界限。在吹膜进程中，低密度聚乙烯(LDPE)在从模口中挤出时呈熔融形态，通明性优越。当分开模口之后，要经过冷却风环对膜泡的吹胀区进行冷却，冷却空气以必然的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡的热量会被冷空气带走，其温度会分明下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以下，然后使其冷却固化且变得恍惚不清了。在吹塑膜泡上我们可以看到一条通明和恍惚之间的分界限，这就是露点(或许称霜线)。? ? 在吹膜进程中，露点的凹凸对薄膜功能有必然的影响。假如露点高，位于吹胀后的膜泡的上方，则薄膜的吹胀是在液态下进行的，吹胀仅使薄膜变薄，而分子不遭到拉伸取向，这时的吹胀膜功能接近于流延膜。相反，假如露点比拟低，则吹胀是在固态下进行的，此时塑料处于高弹态下，吹胀就好像横向拉伸一样，使分子发作取向效果，然后使吹胀膜的功能接近于定向膜。? ? 根本功能的技能要求? ? 规格及偏向? ? 聚乙烯薄膜的宽度、厚度该当契合要求，薄膜薄厚平均，横、纵向的厚度偏向小，且偏向散布比拟平均。? ? 外观? ? 要求聚乙烯薄膜塑化优越，无分明的\水纹\和\云雾\；薄膜的外表该当平整润滑，无皱折或仅有少数的活褶；不答应有气泡、穿孔及决裂景象；无分明的黑点、杂质，晶点和僵块；不答应有严重的挂料线和丝纹存在。? ? 物理机械功能? ? 因为吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或许复合加工工艺时，要遭到机械力的效果，因而，要求聚乙烯薄膜的物理机械功能该当优秀，首要包罗拉伸强度、断裂伸长率、扯破强度等几项目标该当契合规范。? ? 外表张力的巨细? ? 为了使印刷油墨和复合用胶粘剂在聚乙烯薄膜外表具有优越的润湿性和附出力，要求聚乙烯薄膜的外表张力该当到达必然的规范，不然就会影响印刷和复合出产的顺畅进行。普通来说，聚乙烯薄膜的外表张力至少该当到达38达因以上，到达40达因以上更佳。? ? 低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜经常见毛病及处理办法? ? 薄膜太粘，启齿性差? ? 毛病缘由：? ??? 树脂原料型号纰谬，不