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水工金属结构质量控制问题的思考 　　摘要： 本文主要从水工金属结构工程招标及制造两个方面，分析了质量控制方面存在的问题，然后提出具体的控制措施。 　　关键词：水工金属结构； 招标； 监造； 　　一、前言 　　随着水工金属结构应用要求的提高，研究其质量控制问题有着关键价值。该项课题的研究，将会更好地提升水工金属结构质量控制的实践水平，进而有效优化水工金属结构在应用中的整体效果。 　　二、水工金属结构安装质量的不足 　　1.人员方面的不足 　　企业员工不单单是企业文化的传承者，同时也是企业文化的宣传者，员工的综合素质是和企业的经济效益密切联系的。在员工自身方面要严格确保其素质水平高低，对其专业技能水平、思想修养以及身体素质都要严格筛选，不合格者不能录用在。野外工作时面临着变化多端的天气条件以及工作环境，所以企业工作人员一定要有一个强健的体魄，良好的身体素质，只有这样才能够接受野外工作挑战。 　　2.机械方面的不足 　　在影响水工金属结构安装过程中的另外一个重要因素便是机械设备。在安装水工金属结构时是有很多的机械设备存在的，比如：各种起吊设备的选型、手拉葫芦和电焊机、焊接加热设备、焊接检测设备，这些机械设备的性能和操作难易度都是跟工程的发展密切相关的。 　　3.方法方面的不足 　　安装方案、技术操作是安装方法包含的两个方面。水电站金属结构安装工作中主要有大型弧型闸门安装、大型压力钢管钢岔管的安装、高水头平面闸门门槽安装等。大型弧型闸门及大型压力钢管钢岔管的分块比较的多，高水头平面闸门门槽安装属于高空作业，施工难度大，测量检测困难，质量均不易控制，所以必须要以丰富的经验为前提，再加上现代技术、经济以及场地等多方面的因素，综合考虑，得出更加合理的安装方案以及施工方法，从而提升安装质量。 　　4.材料方面的不足 　　工地是一个大环境，里面有不同类型的工作人员，也有大量的施工材料。材料的好坏是决定整个安装工作质量的关键，所以在施工场地上一定要严格管理材料。对于将要被运到施工场地建筑的材料质检人员一定要让厂方提供合格证明，例如原材料的采集地、探伤报告等，对于在运输过程中材料受到的挤压情况一定要详细地了解情况。 　　5.环境方面的不足 　　环境在水工金属结构安装质量中也是有一定的影响，但它是一个外因。环境具有多变性以及不确定性这两个特点，所以它不单单会对安装材料造成一定的损伤而且还会影响施工进度。所以在工作开始之前操作人员都要仔细考虑到环境可能对材料的影响，并对此做出相应的有效措施。 　　三、严格执行步骤和工艺 　　在解决了以上的安装方案和技术难题后，执行力便成为了工程施工的严肃问题。好的工程队，执行力也该是一流。 　　1.测量放线 　　测量无疑是为了定位，定位决定了工程的精准度，彼此之间的因果关系，决定了它是一个安装质量保证的前提。所以技术员需要在满足甲方和土建单位的基准点情况下，再模拟建立控制网。在可行性的分析无误后，确保测量点、线的精准度。 　　2.拼装整合 　　确定既定方案的可实时性以后，门叶的吊装拼接便可以着手准备。在拼接的过程中，在考虑弧度尺寸等美感后，还要确定间隙的安全度。拼装需要与设计图纸与尺度规范同步，在此基础上精心调试，搭建拼装。作为工业艺术，它同时突出了审美性与实用性。支臂需拼装成整体，并且预留一定的收缩量。拼装重组时的支铰装配铰轴心与轴度偏差需在可以允许的范围内，固定角度，加固牢靠。 　　3.焊接 　　焊接与金属的关系，如同水之于鱼，密不可分。金属需要通过焊接来完成自身的价值蜕变，焊接需要金属的成本材料才可以实现自我价值，不然怎样都是多余。所以焊接是金属结构成功率的先决条件，焊接人员作为操作者需要根据不同部位不同类别综合考量。此处尤其需要注意的是焊缝的外观和超声波检查，裂纹，气孔，焊瘤，夹渣等都是不可出现的缺陷。如若偏差范围超标，需要回炉重造反修工艺。 　　4.防腐 　　防腐作为大众词汇，大家随处可见。不仅是食品安全方面，在对金属的使用年限和维修费用方面，贡献更是不可小觑。所以完成以上的拼装焊接后，收尾工作不可马虎，否则容易前功尽弃。我们需要在拼接的焊缝两侧进行防腐处理，诸如进行漆层涂装或者压缩气体喷砂。防腐可以有效清除氧化皮铁锈等，增加产品使用寿命。 　　5.严格过程检查 　　从放线，拼装，焊接到防腐，过程检查是必须的步骤。门体弧度是否影响外观质量，支臂拼装是否合格，支铰装配安装是否吻合，都是需要考量合格后，才能进入下一道工序。抽检比例及选取需按照规范进行。对于影响外观的瑕疵，诸如割痕焊疤等，只须重新打磨满足外观审美即可。 　　四、焊接质量控制措施 　　1.认真做好焊接工艺评定、应根据施工图的结构特点及质量要求编制焊接工艺规程，对尚未验证一、二类焊缝的焊