鋁合金门窗施工监理控制要点.docVIP

铝合金门窗工程控制 铝合金门窗美观、重量轻采光、通风、防水、防火、防尘砂、保温、、、等，颜色丰富，造价，????一、二、施工过程中质量控制一、阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂粉末喷涂有利于对型材的氧化进行保护?????????二、施工过程中质量控制????（一）要求铝合金门窗施工单位逐个检查门窗洞口尺寸、位置、标高，由监理单位、总包单位、铝合金分包单位共同进行洞口交接检查，合格办理书面的工序交接表，不合格者令土建班组整改，整改完成后重新办理工序交接手续。以明确双方责任，避免今后，确保门窗安装质量。 ????（二）铝合金单位完成与总包单位完成工作界面的工序交接后，需选一个标准层做样板，样板的内容可以工序分为：框的安装样板、防雷样板、玻璃安装样板、扇的安装样板、打胶的质量样板、成品保护的样板。每道工序在样板完成后必须经监理、业主、总包共同点评才能大面积展开。 ????（三）门窗框的安装属于隐蔽工程验收范围。将被下一道工序掩盖，其质量无法再次进行复查，关系到结构性能和使用功能的部位和工序。因此，铝合金门窗框安装固定片、防雷接地、填充弹性材料应作为控制重点。1、固定片应在装好之后，框与墙体固定之前。固定片厚度应1.5mm，宽度15mm，其材质应采用冷轧钢板，表面应进行镀锌处理。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应600mm，不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。固定时混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉，且不得固定在砖缝处。2、铝合金门窗的防雷接地应有专用的防雷连接件与窗框可靠连接，连接片的质量满足设计图纸要求；门窗外框与防雷连接件连接，必须先除去非导电的型材表面处理层，另连接的方式采用螺丝连接，为保证效果最好采用二颗螺丝；防雷连接导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接，焊缝长度应满足单面焊12D，双面焊6D；施工完成后必须每个门窗用接地电阻仪进行检查，电阻值满足设计要求。3、门窗框与洞口之间的伸缩缝应采用弹性闭孔材料填充，通常采用塑料发泡剂来填塞，发泡剂应连续施打、一次成型、填充饱满，填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也填塞。填充弹性材料应在洞口抹灰前进行。外窗框外侧宜留5～8mm深的打胶口，用密封胶挤入抹灰层与窗框的缝隙内。4、铝合金门窗框安装就位后，应按检验批对隐蔽和安装质量进行检查。其安装精度应符合下述要求：（1）铝合金门窗框进出方向位置相对于理论正确位置的偏差不大于2mm。（2）铝合金门窗框安装标高相对于设计标高的偏差值不大于2mm。（3）铝合金门窗框左右方向安装位置应符合下述要求：a)当上下层门窗无对线要求时，处于同一位置的上下层门窗间左右位置相对偏差不大于10mm；b)当上下层铝合金门窗有对线要求时，处于同一位置的相邻楼层的铝合金门窗左右位置偏差不大于2mm；全楼高度内，所有处于同一位置的各楼层的铝合金门窗左右位置最大偏差不大于10mm。（4）铝合金门窗竖边框及竖梃自身进出方向和左右方向的垂直度不大于1.5mm。（5）铝合金门窗横向边框及横梃自身水平度偏差不大于1.5mm；相临两横边框及横梃的高度偏差不大于1mm。（6）铝合金门窗框内部各分格的对角线差值及整体铝门窗的对角线差值的允许偏差，应符合表1规定。（7）铝合金门窗框的边框由于连接固定等因素而引起的局部变形不大于1mm。任意位置处，边框的内口尺寸与理论正确尺寸的的偏差值不大于1mm。5、铝合金门窗框安装经监理验收合格后，由铝合金分包单位向总包单位进行工序移交，总包单位进行内外窗框收口。收口完成后在玻璃(或门窗扇)安装前待基层干净干燥后施打密封胶，此密封处理控制要求如下：（1）密封施工前，应先将待粘接表面进行清洁处理，不应粘有油污、灰尘等，且表面应干燥，墙体部位应平整洁净。（2）密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的耐候硅酮密封胶。（3）密封胶有效施工宽度不小于5mm，有效施工厚度不小于3mm。密封胶施工应平整密实，胶缝宽度均匀一致，表面光滑，整洁美观。 ????（四）铝合金门窗扇及五金件的安装质量控制。1、铝合金门窗开启扇安装应在门窗框安装完成并牢固固定后进行。2、铝合金门窗扇应在工厂内组装完成，包括开启五金件和玻璃的装配，玻璃装配时应在其四周加装垫块。五金件装配后应调整动作灵活可靠、准确无误后，方可出厂。3、铝合金门窗扇相对于门窗框的安装位置应准确，保证周边缝隙均匀，保证密封带全面接触良好。4、对于平开铝门窗，安装后应采取可靠措施防止门窗扇坠角。5、铝合金门窗扇安装后应保证启闭灵活可靠，无卡滞现象及噪音。6、开启五金件安装位置正确。采用多点锁紧五金件时，应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。锁闭状态下，锁头和挡块中心位置对正，偏差不超过±2mm。7、开启