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锥齿轮承载能力计算方法载荷及一般影响系数（GB10062-88）详细介绍：? 7载荷及一般影响系数7.1名义切向力Fmt锥齿轮的名义切向力Fmt作用于齿宽中点端面分度圆上，由其所传递的名义功率P确定。名义切向力Fmt按式（1）计算：Fmt=2000·T/dm(N)…………………………（1）式中：dm——齿宽中点分度圆直径，mm； T——名义转矩，N·m；其中：T=9549P/n(N·m)………………………………（2）式中：P——名义功率，kW； n——转速，r/min。通常，名义转矩（或名义功率）是指工作机的额定转矩（或额定功率）。如果原动机的额定转矩（或额定功率）与从动的工作机相匹配的话，亦可作为确定名义转矩（或名义功率）的根据。7.2使用系数KA使用系数KA是考虑由于齿轮啮合外部因素引起的动力过载影响的系数。这种过载取决于原动机与工作机的工作特性、质量比、联轴器类型以及运行特态。使用系数KA应通过精密测量或对传动系统进行全面分析来确定。当精确分析不能实现时，可参考表2查取。表2使用系数KA原动机工作特性工作机工作特性均匀平稳轻微振动中等振动强烈振动均匀平稳轻微振动中等振动强烈振动1.001.101.251.501.251.351.501.751.501.601.752.01.751.852.02.25注：①表中数值仅适用于在非共振速度区运转的齿轮装置。对于在重载运转，起动力矩大，间歇运行以及有反复振动载荷等情况，就需要校核静强度和有限寿命强度。 ②对于增速传动，根据经验建议取上表值的1.1倍。 ③当外部机械与齿轮装置之间有挠性连接时，通常KA值可适当减小。表2中原动机的工作特性可参考表3。工作机的工作特性可参考表4。表3原动机工作特性示例工作特性原机动均匀平稳轻微振动中等振动强烈振动电动机（例如直流电动机）、均匀运转的蒸汽轮机、燃汽轮机（小的，启动力矩很小）蒸汽轮机、燃汽轮机、液压装置、电动机（经常启动、启动扭矩较大）多缸内燃机单缸内燃机表4工作机工作特性示例工作特性工作机均匀平稳发电机、均匀传送的带式运输机或板式运输机、螺旋输送机、轻型升降机、包装机、机床进刀传动装置、通风机、轻型离心机、离心泵、轻质液体拌和机或均匀密度材料拌和机、剪切机、冲压机1）、回转齿轮传动装置、往复移动齿轮装置2）轻微振动不均匀传动（例如包装件）的带式运输机或板式运输机、机床的主驱动装置、重型升降机、起重机中回转齿轮装置、工业与矿用风机、重型离心机、离心泵、稠粘液体或变密度材料的拌和机、多缸活塞泵、给水泵、挤压机（普通型）、压延机、转炉、轧机3）（连续锌条、铝条以及线材和棒料轧机）?橡胶挤压机、橡胶和塑料作间断工作的拌和机、球磨机（轻型）、木工机械（锯片、木车床）、钢坯初轧机3）、4）、提升装置、单缸活塞泵?挖掘机（铲斗传动装置、多斗传动装置、筛分传动装置、动力铲）、球墨机（重型）、橡胶揉合机、破碎机（石料、矿石）、重型给水泵、旋转式钻探装置、压砖机、剥皮滚筒、落砂机、带材冷轧机3）、5）、压坯机、轮辗机注；1）额定转矩=最大切削、压制、冲击转矩。 2）额定转矩=最大启动转矩。 3）额定转矩=长时工作的最大轧制转矩。 4）用电流控制力矩限制器。 5）由于轧制带材经常断裂，可提高KA至2.0。7.3动载系数KA动载系数KV是考虑大、小齿轮啮合振动而产生的内部附加动载荷影响的系数。动载系数KV定义为齿轮副啮合中最大作用力与纯由外加载荷所产生的相应作用力的比值。影响动载系数的因素有：a.齿轮精度（周节极限偏差）；b.大、小齿轮的回转质量（转动惯量）；c.轮齿刚度；d.考虑使用系数KA后的切向力；e.齿面接触状误解；f.轴及轴承的刚度；g.润滑情误解；h.系统阻尼特性。如能通过实测或对所有影响因素作全面的动力学分析来确定包括内部动载荷在内的最大切向载荷时，可取KV=1。上述方法不能实现时，可按本标准所提供的方法来确定动载系数KV.由于锥齿轮齿面是非渐开线齿廓，齿形误差难以测定；在确定动载系数KV时，仅以周节极限偏差fpt反映齿轮精度对KV的影响。本标准所提供的方法将啮合中阻尼取为一名义平均值，同时，忽略了轴承和联轴器等阻尼因素，并且略去了轴承和箱体变形的影响。故所求得的KV值（除在共振区外），通常比实际的略大一些。7.3.1临界转速比N按本标准所提供的方法确定动载系数KV时，应首先确定临界转速比N。临界转速比N定义为小轮转速n1与临界转速nE1的比值，即：N=n1/ nE1…………………………（3）临界转速nE1由公式（4）计算，或由图1查取：式中：z1——小齿轮齿数； cr——啮合刚度，N/（mm·μm），见7.6条； mred——诱导质量，kg/mm；按下式计算：式中：m1、m2——小轮、大轮转化到啮合线上的单位齿宽当量质量，kg/mm。在设计阶级，