錨杆喷射砼作业指导书.docVIP

锚杆支护及喷射混凝土作业指导书 锚杆支护工程 原材料 （1）、锚杆：锚杆杆体选用Φ22的Ⅱ级螺纹钢筋，使用前对钢筋进行调直、除锈、除油； （2）、水泥：注入锚杆孔的水泥砂浆采用标号为不低于Po32.5的普通硅酸盐水泥； （3）、砂：水泥砂浆采用最大粒径不小于2.5mm的中细砂，适用前要进行过筛； （4）、水泥砂浆：注入锚杆孔的水泥砂浆强度等级不低于25MPa； （5）、外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中填加的速凝剂和其他外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成份； 2、锚杆孔的钻孔 （1）、钻锚杆孔前，根据施工图纸和围岩情况情况定出孔位，做好标记，根据标记进行成孔，其孔位偏差不大于100mm。 （2）、锚杆孔的孔轴方向要满足施工图纸的要求。施工图纸未做规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面，局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45度。 （3）、注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，孔内积水和岩粉采用空压机吹洗干净，钻头直径采用50mm的钻头。 （4）、锚杆孔深度必须满足施工图纸要求，孔深度偏差值不大于50mm。 3、锚杆的制作安装 （1）、锚杆杆体安装前进行调直、除锈、除油。 （2）、水泥砂浆锚杆孔直径为50mm，锚孔孔壁与锚筋之间间隙必须注满水泥砂浆。 （3）钻孔在注浆前要彻底进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到要求的深度，对砂浆加以振捣或轻敲，确保砂浆密实。 4、锚杆注浆 （1）、锚杆珠江的水泥砂浆配合比在以下规定的范围内通过实验选定： 水泥：砂1：1~1：2（重量比） 水泥：水1：0.38~1：0.45 砂浆要拌合均匀，随拌随用，一次拌合的砂浆要在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。 注浆开始或中途停止超过30min时，要用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。 注浆时，注浆管应插至距孔底50~100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，要及时补注。 （2）、先注浆的永久支护锚杆，在钻孔内注满浆后立即插杆，后注浆的永久支护锚杆，在锚杆安装后立即进行注浆。 （3）、杆体插入孔内长度不小于设计规定的95%，锚杆注浆后在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。 5、锚杆的质量检查及验收] （1）、锚杆的材质检验：每批锚杆材料要附有生产厂的质量证明书，同时按批量进行抽检作锚杆性能检验。 （2）、注浆密实度检验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚杆孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检察其密实度，不同类型、不同长度的锚杆均需进行实验。 （3）、按检测计划中的抽检范围和数量对锚杆孔的钻孔规格、孔径、孔深和倾斜度进行抽检，同时做好记录。 （4）、拉拔立誓言：支护锚杆按作业区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔立誓言，（当一个作业区锚杆少于300根或地质条件及材料变化时也至少抽查一组）。 在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线方向一致，喷射支护中的锚杆当拉拔力达到规定值时，应立即停止加载，结束实验。 （5）、岩石的锚杆验收：施工完成后将每批锚杆的抽检记录，每项注浆密实度实验记录、锚杆空钻孔记录、个作业区锚杆的拉拔力实验记录和成果表以及验收报告报送监理，经监理人验收并签认合格后作为支护工程完工验收的资料。 二、喷射混凝土 1、材料 （1）、水泥：选用石家庄曲寨水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，标号选用PO.32.5，进场的水泥要有生产厂家的质量证明书，且要经过复试，必要时要采用特种水泥。 （2）、骨料：细骨料要采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数要大于2.5，含水率要控制在5%~7%，粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粗粒径不大于15mm，同时不得含有活性二氧化硅的石材。喷射混凝土的骨料级配要满足下列规定： 项目 通过各种筛径的累积重量百分数（%） 0.6mm 1.2mm 2.5mm 5mm 10mm 15mm 优 17~22 23~31 35~43 50~60 73~82 100 良 13~31 18~41 26~54 40~70 62~90 100 （3）、水：施工前要对水质进行化验，水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的的含量均应满足规范要求。 （4）、外加剂：速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，出凝时间不大于5min，终凝时间不应大于10min，。选用外加剂应得到监理工程师的批准。 （5）、钢筋（丝）网：采用屈强强度不低于240MPa的光面钢丝（丝）网。 2、配合比 喷混凝土配合比通过室内试验和现场实验选定，并符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量