鍋炉与压力容器_课程设计.docVIP

长江大学 焊接结构设计大作业 （2013-2014学年 第一学期） 学院 机械工程学院 专业班级 材料11002班 学生姓名 王 超 学号/序号 201000882 / 25 压力容器结构设计 目录 1 设计说明 1 2 设计参数选择 2 3 几何参数的确定 3 4 罐体强度设计 5 5 夹套强度设计 7 6 罐体与夹套连接处的剪切应力校核 8 7 开孔补强设计 9 8 水压实验压力确定 12 9 支座的选取 14 9.1 容器总质量计算 14 9.2 支座选取 14 10 总结 15 参考文献 15 设计说明 压力容器泛指承受介质压力的密闭容器。 本次课程设计中的压力容器是高效酒精回收装置中的夹套罐。夹套罐由内外两个容器套在一起构成，内置容器是由竖直圆筒和上下两个椭球封头组成的罐体；在罐体的外面有一个比罐体稍大的夹套容器，夹套下部是一个椭球封头，上部在适当高度采用圆弧过渡结构与罐体连接。在罐体和夹套之间形成一个50mm左右的间隔。 罐体盛装酒精溶液，罐体上部安装有搅拌装置，使酒精溶液在加热过程中得到均匀搅拌。在内置容器上设置有进料口、出料口、搅拌器口、压力表口、安全阀口、观察口等工艺接口。 在夹套上设置两个蒸汽入口，夹套的下部设有一个冷凝水出口。蒸汽进入夹套后，对罐体内的酒精溶液进行加热，蒸汽冷凝成氺后从冷凝水出口流出。 压力容器设备上共开有11个孔，连接有不同的接管。a孔位于内置容器上封头的中心，用于连接搅拌器；b、e孔为安全阀孔，同样位于内置容器上封头上； c、d同样位于内置容器上封头上， c孔用于设置温度表，d孔用于设置压力表。具体工艺参数见表1.1 表1.1 主要工艺参数 　　　　　 位　置 项　目 参　数 罐 内 夹 套 内 介　　质 酒精水溶液 水蒸汽 操作压力(MPa) 0.3 0.4 操作温度(℃) 100 饱和蒸汽温度 公称直径（mm） 1200 1300 容 积(m3 ) 3.13 0.16 传热面积(m2 ) 4.01 使　用　年　限 15 设计参数选择 设计压力选择 设计压力是指设定的容器顶部允许达到的最高表压力，它与相应的设计温度一起作为容器的设计载荷条件，其值不得低于操作压力。本次课程设计，罐体和夹套内的操作压力分别是0.3MPa和0.4MPa。根据《化工容器及设备简明设计手册》，查得设计压力（有安全阀）按照大于1.05-1.10倍的操作压力选取，这里取1.10倍的操作压力，所以罐体和夹套的设计压力Pc分别为0.32MPa和0.43MPa。 设计温度选择 设计温度是指容器在正常工作中，在相应设计压力下，金属可能达到的最高或最低温度。 罐内的操作温度是100℃，夹套内是饱和蒸汽温度，考虑存在传热现象，按饱和蒸汽温度确定设计温度。夹套内设计压力Pc为0.43MPa。由于1kgf=0.1 MPa，压力择算为4.3 kgf/cm2，圆整为5kgf/cm2，根据《化工容器及设备简明设计手册》，查得10kgf/cm2下饱和水蒸汽的温度是1500℃。 材料的选择及许用应力确定 材料选择碳素钢钢板，钢号为Q235-B，假设厚度为4.5～16mm，许用应力根据《化工容器及设备简明设计手册》，在温度150℃下的许用应力确定为113MPa。 焊缝系数选择 焊缝系数根据接头形式、无损检测情况和材料进行确定。本次课程设计，设： （1）接头形式是双面焊或相当与双面焊全熔透的对接焊缝； （2）无损检测情况为100%无损检测； （3）材料为钢。 根据《化工容器及设备简明设计手册》，确定焊缝系数为1.0。 厚度附加量确定 厚度附加量的值等于钢板厚度负偏差（C1）与腐蚀裕度（C2）、制造减薄量（C3）之和，这里制造减薄量的值不加以考虑，假设钢板厚度在4.5～5.0 mm范围内，厚度负偏差C1确定为0.5，腐蚀裕度C2的取值不应小于1.0mm，这里取为1.0mm。 几何参数的确定 罐体封头各参数 罐体封头为标准椭圆形封头，公称直径DN=1200mm，根据《化工容器及设备简明设计手册》，可得封头曲面高度hi=300mm，直边高度h2=25mm，内表面积Fi=1.65㎡,容积V=0.255m3。 罐体的高度及体积 罐体的高度由筒体的高度和两个封头的高度两部分组成。 罐体筒体的高度取罐体公称直径（1200 mm）的两倍，即H1=2000mm，罐体封头的高度是罐体椭圆形封头曲面高度hi和直边高度h2之和为H2=hi+h2=325mm。得出罐体的高度为罐体筒体的高度与二倍的罐体封头的高度：H=H1+2H2=为2650mm。 罐体的体积由筒体的体积和两个封头的体积两部分组成。 公称直径为1200 mm，高为2m的筒体体积，根据《