鍋炉专业质量通病防治措施.docVIP

安 徽 电 力 建 设 第 一 工 程 公 司 国电宿州热电厂2×350MW机组A标段工程 锅炉专业质量通病防治措施 国电宿州热电项目部 发布 锅炉专业质量通病防治措施 批 准： 日期： 审 核： 日期： 编 制： 日期：  锅炉本体安装质量问题 问题汇总 锅炉本体安装质量问题主要有：平台、管道安装影响锅炉膨胀，平台栏杆缺失，高强螺栓安装不完善，锅炉漏灰，支吊架安装不规范，膨胀指示器不完善。 问题分析 平台、管道安装影响锅炉膨胀 （1）设计原因： 由于锅炉在设计过程中，锅炉平台的设计和承压系统（受热面及管道）分属于不同的部门进行设计，往往在设计的过程中会造成平台栏杆和承压元件的的距离过近，从而影响膨胀； （2）安装原因： 施工人员在一些需要二次设计的管道施工过程中，没有严格按照规范预置膨胀弯 在施工过程中，管道同时固定在钢架（平台）和承压元件（需要膨胀的元件） 管道在穿平台格栅时预留的膨胀间隙不够，没有充分考虑到管道各个方向的膨胀 平台栏杆缺失 （1）设计原因： 平台栏杆的漏设 平台设计后，现场的位置无法安装 （2）安装原因： 在平台栏杆安装完毕后，成品防护不到位 由于现场施工的原因（利用平台栏杆作为葫芦的生根点、起重时碰撞平台栏杆、在平台上随意的开孔等），大量的平台栏杆遭到破坏 在安装过程中施工人员的技能水平不高及责任心不强，造成施工达不到工艺质量要求 高强螺栓安装不完善 （1）设计原因：钢架的加劲板或者连接的其它小梁使高强螺栓没有办法保证安装方向的一致性 （2）安装原因： 施工人员安装的随意性，一个节点，螺栓方向不一致、螺栓长短不一致； 施工人员安装的懒惰性，一个节点，由于螺栓数量带着不够，缺少一两颗螺栓没有穿就到下一点施工，就不愿意再回来把剩余的螺栓穿上； 螺母及垫片安装方向错误 锅炉漏灰 锅炉漏灰容易出现在锅炉炉顶、大风箱及燃烧器位置等。 （1）炉顶漏灰 炉顶漏灰的主要原因是炉顶的二次密封存在漏焊和膨胀拉开现象。从对以往漏灰锅炉炉顶检查情况来看，炉顶二次密封漏焊位置一般在立式管排穿顶棚管、立式管排两端等空间狭小位置；膨胀拉开一般出现在炉顶前交叉、炉两侧水侧包、炉顶密封盒两端头封板等位置；此外部分壁温测点安装在内护板内侧的管壁上，热电偶穿内护板位置不密封也是造成炉顶漏灰的原因之一。 燃烧器、大风箱位置漏灰 燃烧器、大风箱位置漏灰原因主要有漏焊、补偿器焊缝拉开、执行机构位置漏灰等。 支吊架安装不规范 （1）支吊架安装不规范的具体体现： 弹簧吊架的固定销在试运前没有拔除，未调整到冷态值； 受热面系统所有吊杆上螺母垫板均未按图纸要求与炉顶钢架焊接； 管道的支吊架安装工艺欠佳，如支吊架根部焊接件不美观、支吊架割孔、拉杆弯曲，丝未上满，开口销不分开，背帽未背紧等； 支吊架受力不均； 未按图纸要求进行管道支吊架偏装； 滑动支座下四氟乙烯垫板缺失； 支吊架根部采用火焊切割和打孔； 不锈钢管道与支吊架抱箍间未加不锈钢皮保护； 支吊架间距超出设计和规范要求。 （2）原因分析： 施工人员对管道支吊架的安装重要性缺乏足够的认识，而且施工人员的责任心不强； 各级质检员监督检查不到位； 部分工程为节约成本将支吊架根部和吊杆现场制作，加工水平参差不齐； 管道安装结束后未对支吊架进行调整； 设计漏设埋件； 部分支吊架供货时未分类编号； 高压管道的支吊架和中低压管道的支吊架混放，发生用错现象； 小管道支吊架设计和制作不规范。 膨胀指示器安装不完善 （1）膨胀指示器含不锈钢杆子，现场容易丢失； （2）固定不牢固； （3）膨胀指示计有质量问题，不能自由的滑动，在试转期间割除； （4）施工人员成品保护意识差，在上面任意的践踏，造成损坏； （5）部分膨胀指示器锅炉厂设计的有问题，有的地方没设计平台，设计有缺陷，有的指针不带弹性，冷态后不能回到零位； （6）锅炉厂设计位置不明确； （7）部分安装不垂直，发生卡涩现象，影响使用。 防治措施 1、平台、管道安装影响锅炉膨胀 （1）在安装过程中，认真核对锅炉膨胀系统图，特别是在刚性梁的安装过程中，考虑刚性梁与平台的间隙是否满足膨胀的需要； （2）在穿平台的管道安装过程中，格栅板的孔洞大小需要充分考虑管道的膨胀及保温的厚度要求； （3）在锅炉零米渣井安装时需要充分考虑水冷壁的下联箱向下的膨胀值，预留足够的间隙； 2、平台栏杆缺失 （1）工程技术人员加强与锅炉厂设计人员的沟通，使设计的平台栏杆能够和现场情况吻合，保证没有漏设情况