鍋炉房文明生产治理技术措施(2014年3月).docVIP

xx发电公司 锅炉房文明生产治理技术措施 设备部 2014年3月 前 言 为了提高锅炉房文明生产水平，分厂成立了锅炉房文明生产治理攻关组。本着能长期有效解决锅炉房卫生状况，改善锅炉房环境，扭转锅炉房文明生产局面，通过对“跑、冒、滴、漏”情况进行普查并具体分析，制定锅炉房漏点治理技术措施。 一、技术攻关目标： 1.消除锅炉房内设备的渗漏点，按照安全生产标准化要求对设备及附属控制柜、电缆槽盒等进行治理，提升锅炉房内文明生产水平； 2.制粉系统漏粉缺陷明显下降，达到《xx发电有限责任公司制粉系统治理管理制度》要求。 二、总体工作要求： 1.针对“跑、冒、滴、漏”的偶然性、突发性、分散性等特点，要求设备部点检专业及维护部相关人员，每周二、四、六，结合设备点检计划，对易发部位进行重点巡检；维护班组定期开展卫生清理工作，规定每月设备卫生清理次数不得少于4次，并要求保持设备本色；维护部、安监部负责定期统计、检查对应工作票，奖勤罚惰。 2.维护部班组，在接到运行关于制粉系统泄漏的通知后，按《xx发电有限责任公司制粉系统治理管理制度》规定时间优先处理，不得推诿、不配合治漏工作，避免发生项目部被考核情况。 3.对于日常缺陷分布密集部位，点检员要结合机组等级检修、停机消缺机会，安排针对性的根治措施，并协同检修中的治漏小组，不断发现泄漏部位，随时列入治理范围。 4. 设备日常运行中发电部运行人员按照运行巡检要求定期检查，发现漏点及时通知值长、点检员，并在MIS系统下达缺陷单（要求名称、位置准确）及时安排处理，避免因缺陷通知错误耽误消缺时间，甚至导致缺陷扩大情况发生，同时要积极采取措施创造检修消缺条件。 三、“跑、冒、滴、漏”源头详细分布及攻关具体措施： 制粉系统： 磨煤机输粉管，由于长期受冲刷减薄、磨煤机启停等影响，间断性发生漏粉缺陷； 应对措施： 设备日常运行中发电部运行人员按照运行巡检要求定期检查，发现漏点及时通知值长、点检员，并在MIS系统下达缺陷单（要求名称、位置准确）及时安排处理。并积极采取措施创造检修消缺条件，减少煤粉的泄漏量。 治漏组定期开展输粉管测厚工作，重点测量部位在弯头出口后500mm位置，同时做好记录，由点检员汇总后建立台账。当壁厚低于4mm时，进行贴补处理，并记录具体位置待停磨或定期检修时挖补或更换管道处理。 利用机组大小修对输粉管弯头及管道进行测厚检查，对于磨损超标的弯头或管段进行更换；1号机输粉管道在一次风道上方的部分未更换膨胀节，安排B修时更换，减少因管道膨胀不均匀造成的泄漏； 一旦发生泄漏，消缺人员按文件规定时间及时进行消除；运行及热控人员积极配合做相关措施，保证消缺时间。 磨煤机本体、人孔门及拉杆部位，由于盘根老化、密封件吹损，偶尔发生漏风缺陷； 应对措施： 点检员加强检修质量管控，提高磨煤机检修及消缺质量，保证设备修后稳定运行； 点检员定期组织做好磨煤机内部检查，测量磨煤机内部磨损情况，严密跟踪设备劣化趋势，对磨损严重的拉杆密封及时进行更换；运行人员做好磨煤机密封风压的调整工作，尤其注意机组升降负荷时，确保密封风压与一次风压差不低于4kpa。 加强日常设备巡检，发现人孔门漏风情况，当天低负荷阶段必须安排处理。 磨煤机机座位置，由于碳精环磨损，偶尔发生甩煤子缺陷； 应对措施： 点检员提高检修质量管控，严格把关磨煤机大修过程中碳精环安装质量，合同规定质保期内如发生泄漏，及时联系施工单位进行处理。 对日常发现的碳精环甩煤子缺陷，维护班组必须当天进行处理，同时要求点检专业保证备件库存。 磨煤机减速机部位，热控测点位置和减速机轴头密封位置，偶尔发生渗油缺陷； 应对措施： 发现热控测点位置渗油、滴油现象，热控专业要在当天及时进行消除； 对于磨煤机轴头渗油缺陷，由于受检修空间和工艺所限，维护班组要结合日常打扫卫生工作进行，及时清理油污。 磨煤机油站及加载油缸，由于密封件老化，偶尔发生渗油缺陷； 应对措施： 热工专业点检加强对仪表的定期检查，发现渗漏及时安排班组进行处理； 锅炉点检员加强设备检查，发现渗油部位，及时安排维护班组进行消除，工作结束后要求清理现场油污； 要求维护班组定期对油站设备卫生进行清理，保证设备见本色。 热风道风门门轴位置，长期受高温老化，密封效果下降，周期性发生漏风、漏灰缺陷； 应对措施： 点检员利用机组检修机会，必须对门轴密封件进行检查、更换，同时做好市场调研工作，发现优秀产品及时进行咨询，积极做好设备升级改造工作； 对日常运行中，可以隔离的风门，如果发生漏风、漏灰，要及时安排维护班组进行更换盘根；对无法隔离的部位，要做好设备卫生清扫工作，定期清理积灰； 热风道及风门根部位置，由于长期风道吹损，偶尔出现焊道砂眼、裂纹缺陷，保温棉积灰饱和后，发生漏风、漏