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鍋炉油漆作业指导书
编号 版本号 1/0 页数
宁波久丰热电有限公司扩建 工程
#4锅炉油漆防腐 作业指导书
编 制
审 核
批 准
浙江华业电力工程股份有限公司宁波久丰项目
2012年04月
目 录
一、编制依据
二、工程概况及特点
三、施工组织及进度计划
四、作业程序
五、质量控制标准
六、安全文明施工措施
七、附件
一、编制依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
2、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组)DL/T5210.2-2009
3、《火力发电厂保温油漆设计规范》 (DL/T5072-1997)
4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)
5、DL5009.1-2002《
㈡ 防腐设备表面处理
⑴ 防腐涂层实施之前,内壁必须进行表面喷砂处理,喷砂后达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)中的Sa21/2级。外壁表面喷砂处理等级与内壁一致,若采用动力工具机械打磨除锈时,除锈等级必须达到St3级。
⑵ 保温外壁表面,采用手工和动力工具除锈,除锈等级达到St2级。
⑶ 表面处理后的钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹装的轻微色斑,并保证表面清洁、无粉尘、干燥至涂装前。
⑷ 涂漆表面预处理合格后,应尽快涂底漆。若来不及涂底漆或在涂漆钱被雨淋,则在涂漆钱应重新进行表面处理。
㈢ 油漆施工
⑴ 防腐施工除执行规范和设计外,还应遵照涂料生产厂家产品说明书进行。
⑵ 防腐前表面处理达到规定的除锈等级,并在涂装前保证表面清洁、干燥、无油脂,保持粗糙度和清洁度直到第一度漆喷涂。所有灰尘要求彻底清理。
⑶ 涂装在允许的气候条件下进行。事宜的环境温度为5~35℃,空气相对湿度不大于85%,并且钢板温度必须高于露点3℃以上。施工环境温度和相对湿度变化时,应参照材料生产厂产品说明。
⑷ 施工中,涂层可能受到油污、腐蚀介质等污染时,应采取相应的防护措施。避免在雨雪天、潮湿有雾的环境中施工。
⑸ 漆料双组份的包装,混合比必须按照材料生产厂给出的比例混合,搅拌均匀,熟化时间达到规定后才能使用,并在规定的混合使用寿命内用完。
⑹ 施工前应对防腐材料质量进行检查,涂料、名称、颜色与设计规定符合后方能施工。
⑺ 涂漆工作要仔细,不允许不均匀、凹陷、气孔、流挂、对喷、剥离、起泡、掉皮、涂料破裂、不充分的固化或底层生锈。
⑻ 每道工序完成后,都要进行质量检查,不合格必须重新处理。施工完毕按规范要求进行验收。
⑼ 同一系统的介质涂相同的颜色(基体颜色),该系统的各种介质用管道标志区别。管道标志包括色环和表示流向的箭头,管道基体颜色和标志颜色见下表。
五、质量控制标准
1、防大气腐蚀
底漆:改性厚浆Primastic Universal 2×40μm
面漆:丙烯酸聚氨酯Hardtop Flexi 2×40μm
涂膜总膜厚(干膜): 160μm
2、水箱内壁防腐
改性耐磨环氧漆Jotamastic87 4×50μm
总膜厚(干膜): 200μm
3、土壤腐蚀(不保温埋地管道外壁)
改性环氧铝粉漆Jotamastic87AL 4×125μm
总膜厚: 500μm
4、设备底座(包括保温设备)
厚浆沥青漆Ballastic Black 3×100μm
涂膜总厚度(干膜) 300μm
设备安装完毕后,壁与底座钢板之间应填实环氧胶泥,刮平至底座整体形成平滑坡面,然后刷面漆两遍。
5、保温钢质设备、管道
油性红丹防锈漆 2×30μm
总膜厚(干膜): 60μm
六、安全文明施工措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽,上高空系好安全带,严禁高空落物。
2、认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定。
3、坚持每天的安全站班会和每周安全日活动。
4、所有施工人员必须经身体检查合格,经过安全三级教育,并考试合格,方能上岗。
5、所有电动工具应配备触电保安器,施工电源应经常检查,破损、老化电线要及时更换,插头、开关要完好。
6、油漆应存放于温
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