鑄造用原材料技术标准.docVIP

文件编号： 标题：原材料技术标准 版本：A 修改： 第 页 共 页 1 总则 本标准中的原材料包括造型材料、金属炉料、炉料合金、耐火材料和附加剂等。 本标准规定了本公司原材料的技术要求。 本标准适用于本公司原材料的验收。 2 造型材料 2.1 原砂（造型用） 序 号 要求项目 技术指标 1 适用标准 GB/T9442-2010 2 烧结温度 ≥1350℃ 3 SiO2含量 ≥90% 4 含泥量 ＜0.5% 5 平均粒度 0.14mm-0.22mm(AFS110-75) 6 粒度分布 90%原砂停留在3—4个筛子上 7 水分 ≤0.3% 2.2 膨润土 序 号 要求项目 技术指标 1 适用标准 JB/T 9227-1999 2 膨润土含量 ≥70% 3 水含量 ≤12% 4 PH值 ≥8.5 5 膨胀指数 10-20ml 6 吸蓝量 20g/100g膨润土 7 粒度 重量的95%以上通过200目铸造用试验筛 2.3 煤粉 序 号 要求项目 技术指标 1 适用标准 GB/T9442-2010 2 水含量 ≤3% 3 灰分 ≤10% 4 挥发份 最低30%，最高40% 5 含硫量 ≤1% 6 粒度 95%以上的颗粒通过200目铸造用试验筛 2.4 原砂（制芯用） 序号 要求项目 允许范围 最佳范围 1 适用标准 GB/T9442-2010 2 平均粒度 40-80 50-60 3 粒形 —— 圆形 4 耗酸值 ＜10ml 尽可能低 5 含泥量（质量分数） ＜0.3% 0 文件编号： 标题：原材料技术标准 版本：A 修改： 第 页 共 页 6 氧化铁（质量分数） ＜0.3% —— 7 含水量 ＜0.25% ＜0.1% 2.5冷芯盒树脂 2.6 三乙胺 2.6.1 产品中三乙胺含量≥99%，含水量≤0.3%。 2.7 造型材料中水分含量超标的，从总重量中减去超出部分重量的2倍作为计价重量。 3 金属炉料 3.1 生铁 3.1.1 铸造灰口铸铁用生铁适用标准GB/T 718-2005。 3.1.2 化学成分要求如下表 化学成分（质量分数）/% 牌号 C Si Mn S P Z14 ≥3.30 ≥1.25～1.60 ＞0.9～1.30 ≤0.050 ＞0.060～0.100 Z18 ＞1.60～2.00 3.1.3 块状生铁单重2kg～7kg，大于7kg和小于2kg的铁块之和，每批中应不超过重量的10%。 3.1.4 铁块表面要洁净，无炉渣和砂粒。 3.2 废钢 3.2.1 熔炼用废钢使用标准GB 4223—2004。 3.2.2 废钢碳含量小于2.0%，硫含量、磷含量均不大于0.050%。 3.2.3 废钢最大尺寸不超过300mm，厚度2.5-30mm，单块重量0.25～10kg，每批（车）尺寸、厚度及重量不合格的废钢质量分数小于10%。 3.2.4 废钢内不应混有废铁、合金废钢、铁合金和有害物。 3.2.5 对于单件表面有锈蚀的废钢，其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10%。 3.2.6 废钢表面和器件、打包件内部不应存在泥块、水泥、粘砂、镀锌、油污以及珐琅等杂物。 3.2.7 废钢中禁止混有易燃易爆物品。禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿等物品，禁止混有橡胶、塑料制品。 3.2.8 废钢各检验批中非金属夹杂物（不含非金属有害废物）的总重量不超过0.50%。 3.3 灰铁回炉料 序 号 要求项目 技术指标 1 C% 2.7～3.9 2 Si% 1.1～3.2 3 Mn% ＜1.3 4 S% ≤0.15 5 P% ≤0.12 6 块度 单重2～10kg，长度不大于300mm 文件编号： 标题：原材料技术标准 版本：A 修改： 第 页 共 页 3.4 灰铁铁屑 序 号 要求项目 技术指标 1 C% 2.7～3.9 2 Si% 1.1～3.2 3 Mn% ＜1.3 4 S% ≤0.15 5 P% ≤0.12 6 清洁 表面清洁，无水油，无杂物 4 炉料合金 4.1 硅铁 4.1.1 硅铁适用标准GB/T 2272-2009。 4.1.2 化学成分要求如下表 化学成分（质量分数）/% 牌号 C Si Mn S P Cr FeSi75-A ≤0.10 74.0～80.0 ≤0.4 ≤0.020 ≤0.035 ≤0.3 FeSi75-B ≤0.20 72.0～80.0 ≤0.5 ≤0.020 ≤0.040 ≤0.50 4.1.3 硅铁锭厚度不得超过100mm。硅的偏析不大于3%。 4.1.4 块度为30～70mm，块度小于20x20mm的数量不超过