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门座起重机的安装施工工艺 吉林省白山泵业机械有限责任公司 年 月 日 工程概述 门座式起重机安装，是一项技术性强、安全要求高的大型设备安装工程。对于起重机城、支系架、缆风绳的地锚要有牢靠的固定，出防止安装中出现工装机具引起的事故。要求有高度熟练的专业安装队伍. 以及对门座起更机结构和机械电气设备十分熟悉、并对安装程序很了解的工程技术人员来担任安装管理工作。 门座起重机的安装，应该首先编制安装工艺，拟定必要的技术安全措施，以确保施工过程安全进行。M40 - 30型门座起重机的安装可分为以下几个步骤进行： 准备工作阶段。包括安装现场基础工程的检验测量、安装所用主要起重设备的选择与制造、施工人员的组织准备与技术培训、工艺装备的准备等。该门座起重机选择起重量为 26t、长度为 37m 的双桅杆起重机作为安装中的主要起重机械。桅杆跨距l2m，桅杆自重 l2t。 结构件机械零部件及电气设备安装阶段。 调试验收与交工阶段。 1. M40 - 30型门座起重机的主要结构件及机构自重 安装前有必要知道所安装设备的自量情况，为选择起吊设备工具做准备。 M40-30主要结构件及机构的自重如下： 运行机构 48t 主起升机构 12.3t 副起升机构 5.7t 回转机构 33，8t 变幅机构 53.2t 转盘 19.8t 人字架平台及梯子 23.6t 机房 3.86t 司机室 0.6t 臂架 l6t 拉杆 5.5t 象鼻梁 8.4t 门架、扶梯及平台 56.9t 二．劳动组织 项目经理： 施工技术负责人： 施工队长： 安全检查及防火负责人： 灭火检查： 工种配备： 机修： 电工： 司索： 指挥： 三. 安装过程 (1 )安装用轨道的检验 准备安装门座起重机使用的轨道段必须经200kN轮压负荷压实. 并检验单轨中心线偏差；单、双轨顶面高差；双轨中心线偏差；轨道铺设质量等有关技术指标至合格。以提供门座起重机精确安装的基础。在安装过程中还必须经常测量和检查，防止因为某个环节中使轨道发生下沉，造成轨道误差超标而影响下部安装质量。 (2)安装场地布宜 图3_4_ 1是门座起量机的安装场地布置图。在起重机的两根轨道 2之间，铺设两根临时性小车轨道3(轨距由承载小车轮距确定)，供条能力为 20t的承载小车6行走使用。小车上装有承载能力为 20t的支承架7，用来支撑臂架，小车与门架及运行机构 8能一道移动，以便支撑承载能力为 26t 的双桅杆起重机4所吊起的构件或机件，牵引力为 30kN的卷扬机及牵引系统共 2 套，牵引门架时的最大拉力为60kN，以供牵引承载小车和门架及运行机构时使用(在现代的安装方法中，对于门架及运行机构的移动已很少采用牵引法，待门架组件安装完毕后，给运行电动机临时接通电源，由运行机构本身的驱动传动条统让门架及运行机构等自行移动)。 5t 的起重卷扬机 2台，与双桅杆组成安装起重机。起重机安经场地主要机具名称、规格、数量及作用见表 3-4-1 （3）安装用桅杆起重机的安装 ①将已经制造和装配好的起重量为 26t、长度为 37m的双桅杆起重机运到安装地点。在吊运前与气象台站联系，掌握近期的风力风向，便于在放置双桅杆时选择方向，避免桅杆在扳立安装时风向与扳立方向为逆向，这样，风载荷的作用将增大牵引钢丝绳和卷扬机的拉力。如果在安装前遇到的是逆风”方向. 就应将 桅杆起重机跳向放置，从而“顺风”扳立 ②在人字架和双桅杆起重机安装之前，栓系好人字架和桅杆顶部吊耳的牵引钢丝绳和缆风绳。 ③按图3-4-2所示的尺寸在起重机安装轨道段内划线后，用5t流动式起重机竖立人字架，并用缆风绳使其固定。 ④将双桅杆底部置于划线的桅杆中心位置，用2台5t流动式起重机或1台QL16B轮胎起重机将桅杆起重机顶端吊起离地面12m以上，开动卷扬机3，使双桅杆底座支点逆时针向上旋转，直至升高到垂直位置，栓好缆风绳，使桅杆起重机稳固。 ⑤拆除安装时暂时栓系在双桅杆顶端的牵引钢丝绳b，随后移去人字架，拆除卷扬机牵引系统，双桅杆起重机的扳立过程完毕。最后，对双桅杆起重机空负荷试验，开动卷扬机，试验整机工作灵活性及动作正确性，安装结束。 安装双桅杆起重