JB4730.2-2005有关条款的理解[精].pptVIP

JB/4730.2-2005有关条款的理解 5、透照方式的选择： （1）、应根据工件特点和技术条件的要求选择适宜的透照方式。在可以实施的情况下应选用单壁透照方式，在单壁透照不能实施时才允许采用双壁透照方式。 （2）、在源在内单壁透照和源在外单壁透照之间选择时，尽可能多采用源在内单壁透照方式 （3）、典型透照方式的b值如表3。 表3 6、小径管环缝透照的要求（表4） 三、根据已知的条件（如壁厚）和已确定的条件(如源种类、透照方式、像质计的放置位置)，确定符合标准要求的工艺参数和技术要求（如透照厚度W、增感屏的种类和前后增感屏的厚度、应识别丝号和像质计型号、底片黑度范围等） （1）、透照厚度W的确定 单壁透照时，透照厚度W取材料公称厚度T，此处T只计算母材，不考虑焊缝余高，透照带垫板单面焊缝时，不考虑垫板厚度。 双壁透照（双壁单影和双壁双影透照）时，透照厚度W取射线通过的各层材料公称厚度之和（T1+T2+T3……），此处T只计算母材，不考虑焊缝余高，透照带垫板单面焊缝时，不考虑垫板厚度。 （2）、公称厚度、透照厚度与标准中相关规定的对应关系（表5） （4）、像质计的选择和像质计灵敏度 ①像质计选用依据有4个，a.透照厚度；b.透照方式；c.像质计放置位置（源側或胶片側）；d. 射线照相技术等级 ②单壁透照、像质计置于源侧时，像质计灵敏度应符合表5的规定；双壁双影透照、像质计置于源侧时应符合表6的规定；双壁单影或双壁双影透照、像质计置于胶片侧时应符合表7的规定。 ②(纵缝)双壁透照：同上。 ③椭圆形封头拼接缝透照（纵缝单壁内透照）： 三次周向曝光 N= L’eff /250+2L”eff/250 L’eff=2(0.42Di+0.47T) L”eff=0.19 Di+1.1T+H 说明：N—透照片数;T—母材厚度;H—直边高度 f1min=0.57Di ， f1max=0.9Di f2min=0.17Di f2min=0.31Di +0.79T ， Di—封头齐边处焊缝内侧间的弦长，当拼缝经过封头的顶点时，为该封头的公称直径。 ⑾小径管环缝透照： (二）、封头拼接焊缝射线检测工艺卡 某压力容器厂制造一台产品编号为0602的液化石油气储罐，材质16MnR；其封头型式为标准椭圆形封头，封头拼接缝经过封头的顶点，规格φ2400×20mm。直边高度50mm。按JB/T4730.2-2005AB级检测，质量验收不低于Ⅱ级。请编制该液化石油气储罐封头拼接焊缝100%射线检测工艺卡。 该压力容器厂检测室有如下器材可供选择：XXH2505X射线机；胶片AgfaC7, 规格300×80mm；冲洗方式为手工冲洗。 检测室最近在以下条件下制作了该台X射线机的曝光曲线：焦距700mm，曝光量15mA·min，暗室显影温度18~21℃，显影时间4~8min；曝光曲线符合下面的线性关系：KV=5TA+90。 二、球形储罐纵向、环向焊缝检测工艺卡的编制。 某球形贮罐（见下图），产品制造编号0603，基本情况如下: (1)设计压力：1.78MPa (2)材质：15MnVR (3)工件规格：φ12300×42（mm） (4)介质：液化石油气 (5)容器类别：Ⅲ (6)焊后要求整体热处理、水压试验、气密试验 现有磁粉检测设备型号为： （1）CYE-3A交叉磁轭探伤仪(交流电、旋转磁场) （2）CDX-1磁轭探伤仪（交流电、磁轭带活动关节） （3）CYD-3000移动型磁粉探伤仪 (交流电、可连续调节磁化电流) （4）CZQ-6000型支流磁粉探伤仪（三相全波整理流电，磁化电流可预选） 请按JB/T4730-2005.4标准编制焊缝A1、AG的表面磁粉检测工艺卡。要求在工艺卡检测部位示意图栏目位置说明磁悬液的施加方法和注意事项。 三、分离器渗透检测工艺 现制造一台产品编号0604、规格为：φ800×2800×（12+3）mm的分离器，如图所示。工件材质为复合板16MnR/1Cr18Ni9Ti，容器类别为第二类压力容器；壳体温度25℃。图样要求内表面焊缝100%渗透检测，检测方法标准JB/T4730.5-2005，质量验收Ⅰ级。请编制分离器内表面焊缝100%渗透检测工艺卡。 * * （3）、增感屏材料及前后增感屏厚度 射线检测一般应使用金属增感屏或不用增感屏。增感屏的选用应符合下表的规定。 图C.4环向焊接接头源在外双壁单影法透照方式（1） 图C