隧道拱頂回填注浆施工技术交底.docVIP

xxxx 铁 路 施工技术交底 项目名称：xxxxxx段 合同号：xxxx 施工单位 xxxx公司 监理单位 xxxxx监理公司 工程名称 xxxx隧道 编 号 技术交底名称 二次衬砌拱顶回填注浆施工技术交底 技术交底内容： 交底里程部位 本技术交底适用于xxxxx段二次衬砌拱顶回填注浆施工。 交底日期 xxxx年x月x日 交底项目 xxxxx段二次衬砌拱顶回填注浆，注浆材料采用单液水泥类浆液，水泥采用PO.42.5水泥。 四、施工工艺 图一 衬砌注浆施工工艺流程图 五、施工方法 1．检查预留注浆孔 用钢筋往返插入预留的钢管内，若插入顺利不受阻挡，证明注浆管未堵塞，否则堵塞，将堵塞的注浆管做好标识。 2．钻孔、安装注浆管 沿纵向注浆管方向在距堵塞的注浆孔50cm处钻孔，安装带丝扣的φ20镀锌钢管。钻孔时注意不要穿透防水板。安装镀锌钢管时，在钢管表面包裹一层棉花，砼孔口缝用胶密封，待胶凝结后方能注浆。详见图二。 图二 钻孔安装注浆管施工示意图 3．管口试接 注浆用塑料管口连接丝扣连接口，注浆前应与每根预留注浆管进行试接，确保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完。使注浆能够连续进行。 4．吸水试验 注浆前应先对注浆管路系统用1.5~2.0倍注浆终压进行吸水试验，检查管路系统能否耐压，有无漏水，机械设备是否正常，试运行20min后，进行注浆现场试验，确定注浆参数。试验及压浆过程中，要求有值班施工技术人员在场，并根据现场注浆实际情况，准确判断及时对浆液稠度作出调整。 5．浆液配制 注浆采用1：1的纯水泥浆，水泥采用PO.42.5水泥。浆液要求能连续拌制，拌制过程中严格监控水泥用量，确保浆液的稠度。 水泥浆应搅拌均匀。进行注浆前浆液搅拌时间不得小于3min，在注浆过程中搅拌机应继续搅拌。 配制的水泥浆液应在2小时内用完，超过2小时没有使用则予以废掉。 6．注浆 二次衬砌砼强度达到设计的100%后才能进行注浆，注浆采用逐渐加压式注浆，注浆压力一般控制为不大于0.5Mpa（以注浆孔口压力为准），为防止造成结构性破坏，注浆极限压力不得大于0.8Mpa。压浆过程中应注意观察衬砌施工缝、排水沟等部位中是否漏浆，若漏浆应暂时停止注浆，对漏浆处进行封堵且观察合格后方可继续注浆。灌浆管端头设置防堵设施，注浆结束后应将灌浆管孔封堵密实。 在注浆作业区下方，在轨道板上采用彩条塑料布或其他非渗水材料覆盖防护，防止浆液洒落在轨道板及轨道扣件上。洒落的浆液应及时清理，水泥袋及其他废料应收集起来集中外运，不得弃于隧道集水井或中央排水管内。 7．二次补压 当注浆孔中压力达到0.5MPa时（现场应考虑自注浆孔口至注浆压力表位置的高差），注浆机停机。①观察压力指示是否下降，若在10min内压力指示没有下降到0.4MPa以下，则可终止注浆；若下降到0.4MPa以下，则继续注浆。②注浆孔中压力必须保持0.4-0.5MPa之间，且保持10min内压力指示没有下降到0.4MPa以下方，即使进浆量仍未达到设计浆量，也可结束注浆。③当注浆量达到或超过设计注浆量，孔口管出现冒浆时可终止注浆。 安全保证措施 1、压浆支架平台应当在使用过程中经常检查，以保证操作人员安全。 2、压浆平台及其他机具设备不得侵入行车限界(行车界限为3.7*5.1m(宽*高))，压浆管应牢固固定在作业平台及支架上。 3、压浆人员应佩戴防风镜以避免水泥浆液溅入眼内。 4、注浆施工作业人员，必须做好安全防护。戴安全帽，系好安全带。上下支架时要抓好扶稳。支架移动时，人员不能停留在支架上。 5、注浆作业期间，作业区应设置安全防护人员。作业区两端800米各设置警示标志，确保行车安全。 6、用电机具必须一箱一机一匣一漏电保护器，临时配电箱离地高度大于0.6m。 七、质量保证措施 ⑴钻孔安装注浆管时，要求将砼缝用锚固剂封闭严密，避免浆液外渗，注浆不饱满。 ⑵注浆时如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况，应加大水灰比、降低浆液浓度，同时检查注浆管有无堵塞，并加以疏通。 ⑶注浆压力较低或压力上升缓慢而浆液注量却特别大时，应停止注浆，检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞，同时宜采用减少水灰比或在水泥浆中掺入适量（5%~10%）的水玻璃或采用双液注浆以缩短凝结时间；当压注水玻璃液后，压强明显上升，达到目标要求时，可停止压注水玻璃，仍用原水泥浆液，或用小泵量间歇式注浆。 ⑷注浆时衬砌表面如出现有渗漏水部位，可改用压注水泥-水玻璃或其他化学浆液进行注浆堵水。 八、附：隧道回填注浆施工记录表